[发明专利]一种LED背光模组及电子设备

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示领域，尤其涉及一种LED背光模组及电子设备。

背景技术

随着液晶显示技术的发展，液晶显示屏的背光源也逐渐由LED背光替代了CCFL（冷阴极管）背光源，LED背光是指用LED（发光二极管）来作为液晶显示屏的背光源。和CCFL背光源相比，LED背光具有低功耗、低发热量、亮度高、寿命长的优点；进一步，鉴于节能环保、超薄等优点，目前业内通用性最广的LED背光结构为侧光式，同时，业内为了在同样的体积下获得更大的显示区域，液晶显示器或液晶电视的面框，即外边框做的越来越窄，业内称之为极窄边框，请参考图1A，面框的宽度w比较小，通常例如是6mm、7.9mm、9.9mm、10.9mm、15mm，而LED背光模组一般都设置于面框内，下面以单边侧光式LED背光模组为例进行说明LED背光模组的结构。

请同时参考图1A、图1B和图2，该LED背光模组包括LED灯条组件，LED灯条组件包括电路板和位于电路板上的LED灯；散热件（散热铝型材），紧邻胶框的第一侧面，其中，胶框的外侧（与第一侧面相对的侧）紧靠面框；LED灯条通过双面导热贴与散热铝型材固定在一起，由图1A和图1B可以看出，散热铝型材位于LED灯组件与胶框的第一侧面之间，即散热铝型材最靠近电子设备的胶框的第一侧面，而LED灯靠近液晶显示面板。LGP（Light guide plate；导光板）位于LED灯的出光面侧，用于将LED灯的光照射到位于导光板上的液晶显示面板上。另外，在导光板的下表面还具有反射片，用于反射LED的光线，在导光板上表面还设置有膜片，在膜片上设置有面板。

另一种方式是使用螺钉将LED灯条组件固定在散热铝型材上，但散热铝型材依然位于LED灯条组件与第一侧面之间，而且如此一来，与螺钉相邻的两个LED灯之间的距离就会远一些，所以就会造成螺钉孔附近光密度会较其他位置小很多，外在表现为螺钉附近较其他位置暗一些，形成“灯影”。

请再参考图2和图3，A代表LED灯出光面至显示屏active area（有效显示区域）的距离，P代表相邻两个LED灯的中心距离，而A/P的比值影响灯影问题，在极窄边框的有限空间限制下，散热铝型材的位置和厚度影响LED出光面至导光板的入光面的距离，进而影响距离A，进一步加重了灯影问题。

发明内容

本发明提供一种LED背光模组及电子设备，用以解决现有技术中存在的散热件的位置和厚度影响LED出光面到导光板的入光面的距离导致加重灯影的技术问题。

本发明一方面提供了一种LED背光模组，应用于一液晶电子设备中，所述LED背光模组包括一导光板及胶框，所述胶框具有第一侧面，所述导光板具有一入光面，所述LED背光模组还包括：LED灯条组件，靠近所述第一侧面设置，所述LED灯条组件包括电路板和设置在所述电路板的第一面的至少两个LED灯，所述电路板的第二面靠近所述第一侧面，其中，所述第二面与所述第一面为所述电路板相对的两个面；一固定件；散热件，通过所述固定件，将所述散热件固定在所述电路板的第一面上，使得所述LED灯条组件位于所述散热件与所述胶框的所述第一侧面之间，所述散热件位于所述入光面与所述第一面之间，所述散热件用于给所述LED灯条组件散热。

本发明另一方面提供一种电子设备，包括：上述背光模组；液晶显示模组，连接于所述背光模组。

本发明实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本发明一实施例采用了在胶框有限的空间内，减少了散热件的厚度影响，将LED灯条组件设置于散热件与胶框之间，即将散热件移至LED灯条组件与导光板之间，将LED灯条组件外移，靠近胶框的技术方案，将LED灯出光面至active area的距离就增加了，即A值增大了，所以与现有技术相比，在P值不变的情况下，通过A的增大，使得A/P的比值变大，所以可以减轻灯影问题，使显示效果更好。

进一步，因为可以通过增大A值来克服灯影问题，所以在保持同样显示效果的前提下，P值可以取值的范围比较广，可以取比现有技术中更大的值，即根据本实施例的技术方案中的设计，LED灯的尺寸可以变大，而不用局限于小尺寸；进一步，当LED灯的尺寸变大后，LED灯的数量就会减少，所以生产效率就会提高，成本也会降低。

更进一步，因为LED灯条组件外移，减少了散热件厚度的影响，所以在保持A和P不变的情况，即显示效果相同的情况下，面框可以进一步做的更窄，使电子设备往更窄的窄边框发展。

附图说明

图1A-图1B为现有技术中LED背光模组的结构图；