[发明专利]一种铁电-介电复相陶瓷材料的原位制备方法无效
申请号: | 201310002358.3 | 申请日: | 2013-01-05 |
公开(公告)号: | CN103011806A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 张景基;姬如东;王疆瑛 | 申请(专利权)人: | 中国计量学院 |
主分类号: | C04B35/468 | 分类号: | C04B35/468;C04B35/465;C04B35/47;C04B35/624 |
代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人: | 韩介梅 |
地址: | 310018 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电复 陶瓷材料 原位 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于电子材料技术领域,具体涉及一种铁电-介电复相陶瓷材料的原位制备方法。
背景技术
钛酸钡基铁电材料(如Ba1-nSrnTiO3(BST)、BaZr1-nTinO3(BZT))具有高的介电调谐率,在介电调谐微波器件方面具有潜在的应用前景。尤其BST铁电材料,因其微波损耗相对较低,引起众多研究学者广泛关注。美国在BST铁电移相器方面的研究走在世界前列,其中Agile Materials & Technologies Inc.和Paratek Microwave Inc.设计开发的BST铁电移相器,与传统GaAs、MEMS基移相器相比,不仅大大降低了成本,而且减小尺寸和能耗。然而,钛酸钡基铁电材料的微波介电常数和损耗较高,很难满足其与激励源内部阻抗匹配和高功率的器件应用要求。
微波介质复合改性钛酸钡基铁电材料的研究始于1999年,美国军事研究实验室Sengupta等人用固相反应法制备了Ba0.6Sr0.4TiO3/MgO复相陶瓷,在保持一定介电调谐率基础上,有效地降低了材料微波介电常数和损耗。随后,许多研究学者在制备工艺、复相组分和结构上进行了优化。众多研究表明:两相揉合烧结的铁电-介电复相陶瓷的微波损耗远未达到理论值,存在较大的非本征介电响应。因此,如何制备出既具有适中介电常数、低的介电损耗,又具有高介电调谐特性的材料是一个技术难点。
为了克服两相揉合制备复合材料存在颗粒粗大、热力学不稳定、界面结合强度低等缺点,近年来出现了原位复合技术,即在一定条件,通过化学反应在基体内原位生成一种或几种增强相,从而达到强化的目的。这种方法可得到颗粒细小、热力学性能稳定、界面无污染、结合强度高的复合材料,是一种有前途的颗粒增强复合材料制备工艺。
发明内容
本发明是针对两相揉合烧结的铁电-介电复相陶瓷存在较大的非本征介电响应的这一问题,提供一种利于提高材料微波性能,工艺简单、成本低的铁电-介电复相陶瓷材料的原位制备方法。
本发明的铁电-介电复相陶瓷材料的原位制备方法,采用的是溶胶-凝胶法,该铁电-介电复相陶瓷材料的化学式为(1-x)Ba1-nSrnTiO3—xMg2TiO4,0<n<1、0<x<1,具体制备过程如下:
(1)按化学式中Ba、Sr、Mg的摩尔比,将Ba(CH3COO)2、Sr(CH3COO)2和Mg(CH3COO)2溶于冰乙酸中,Ba(CH3COO)2、Sr(CH3COO)2和Mg(CH3COO)2的摩尔和与冰乙酸的料液比为mol/L=1:0.2-10,得到含Ba、Sr和Mg的溶液;
(2)将C16H36O4Ti溶于C5H8O2中,C16H36O4Ti与C5H8O2的摩尔比为1:2,得到含Ti溶液;
(3)将步骤(1)制得的溶液与步骤(2)制得的溶液混合、搅拌均匀,得到(1-x)Ba1-nSrnTiO3—xMg2TiO4前驱体溶液,0<n<1、0<x<1;
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