[发明专利]一种数控淬火装置

说明书

技术领域

本发明涉及汽车结构件成型模具的淬火装置。

背景技术

一些大型汽车结构件的成型模具体积大，表面形状复杂，难以通过普通的淬火工艺进行淬火加工。目前的淬火工艺一般都是人工淬火，即手持喷枪，对模具表面进行加热，边运动，边对加热后的部位进行水冷，进而实现淬火，这种操作方式对工人的技术要求很高。淬火距离都是工人凭个人感觉控制，淬火出来的模具硬度不统一，质量不能保证。目前也有部分厂家采用专用的数控淬火机床来淬火；这样因为机床是专用的，一次性投资费用较大。而且因为是专用机床，只能作为淬火用，如果淬火工作量不是很大的，很容易造成资源浪费。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种能够适应多种规模型的厂家，且结构简单、成本低、控制精度高的数控淬火装置。

本发明的技术方案：所述淬火装置设置在数控机床上，所述数控机床包括控制器、机体、主轴和冷却液输出口，还包括淬火枪和连接架，所述连接架固定设置在所述主轴上，所述淬火枪可拆卸的连接在所述连接架上。

所述冷却液输出口固定设置在所述连接架上，处于所述淬火枪的后方。

本发明针对以上问题，结合了人工淬火和数控淬火各自的优点。将淬火枪固定在模具厂都会有的数控设备（比如：数控铣床、数控加工中心）上，成功实现数控淬火。同时还可利用数控机床上的冷却装置，大大节约数控淬火成本。

附图说明

图1是本发明的第一种实施方式结构示意图，

图2是本发明的第二种实施方式结构示意图；

图中1是工件，2是火焰，3是连接架，4是主轴，5是冷却液输出口，6是淬火枪；

图中箭头代表运动方向。

具体实施方式

本发明如图1-2所示：所述淬火装置设置在数控机床上，所述数控机床包括控制器、机体、主轴4和冷却液输出口5，还包括淬火枪6和连接架4，所述连接架3固定设置在所述主轴4上，所述淬火枪6可拆卸的连接在所述连接架3上。

所述冷却液输出口5固定设置在所述连接架3上，处于所述淬火枪6的后方。

本发明的第一种实施方式如图1所示：所述冷却液输出口5不固定在主轴上。

当所述连接架3在X、Y、Z方向上做三维运动（主要是需要适应模具表面弧形变化）时，在所述冷却液输出口5固定设置在所述连接架3的侧面，如图2，即本发明的第二种实施方式。

本发明工作时，淬火枪6在数控机床的驱动下行走，但行走轨迹需实现编制好程序，确保火焰与模具表面的距离一致、进行速度适当。冷却液输出口5处于淬火枪6发出的火焰2的后部，两者同步运动，及时对加温后的工件1表面进行急冷处理。