[发明专利]低热效应的聚氯乙烯人造革制造方法在审
| 申请号： | 201310002844.5 | 申请日： | 2013-01-05 |
| 公开（公告）号： | CN103911869A | 公开（公告）日： | 2014-07-09 |
| 发明（设计）人： | 赵建明;陆勤中 | 申请（专利权）人： | 昆山阿基里斯人造皮有限公司 |
| 主分类号： | D06N3/06 | 分类号： | D06N3/06;D06N3/00;C08L27/06 |
| 代理公司： | 昆山四方专利事务所 32212 | 代理人： | 盛建德 |
| 地址： | 215300 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 低热 效应 聚氯乙烯 人造革 制造 方法 | ||
1.一种低热效应的聚氯乙烯人造革制造方法，其特征在于：具体步骤如下：
步骤一：混合配料：
将聚氯乙烯树脂100重量份、增塑剂30～120重量份、填料30～50重量份、耐热稳定剂2～5重量份和颜料0～5重量份混合均匀，其中搅拌温度120℃～130℃；
步骤二：压延成型：
将步骤一中混合均匀的物料排入密炼机里进行混炼，混炼温度130℃～150℃混炼，然后排出至开放式炼胶机上，依次通过两台开放式炼胶机在120℃～130℃的温度条件下进行塑炼10min～20 min，然后输送至压延机里压延成厚度在0.3mm～0.5mm的片材，然后和传统的PVC压延基材进行贴合即可；
步骤三：发泡压花：
将步骤二中压延贴合后的半成品送入发泡机加热发泡后，在热的状态下对产品进行压花，然后经过冷却定型即可，发泡机作业条件温度为190℃～200℃。
2.根据权利要求1所述的低热效应的聚氯乙烯人造革制造方法，其特征在于：步骤一中混合配料的搅拌时间为150s。
3.根据权利要求1所述的低热效应的聚氯乙烯人造革制造方法，其特征在于：步骤二中混炼时间为250s，塑炼15min。
4.根据权利要求1所述的低热效应的聚氯乙烯人造革制造方法，其特征在于：步骤二中所用压延机为四辊压延机，四辊压延机生产速度为30m/min。
5.根据权利要求1所述的低热效应的聚氯乙烯人造革制造方法，其特征在于：步骤二中所述片材与PVC压延基材的贴合压力不低于1T。
6.根据权利要求1所述的低热效应的聚氯乙烯人造革制造方法，其特征在于：步骤三中通过在压花辊中通冷却水的方法对压花后的产品冷却定型。
7.根据权利要求1所述的低热效应的聚氯乙烯人造革制造方法，其特征在于：步骤三中发泡压花的生产速度为16m/min。
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