[发明专利]锰、白铜特种合金的长距离传输用数字光纤电缆的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种数字光纤电缆的生产方法，尤其是涉及一种锰、白铜特种合金的长距离传输用数字光纤电缆的生产方法。

背景技术

目前，电力通信行业中通用的数字光纤电缆多采用的是纯石英纤芯，石英玻璃光纤以其衰减小、带宽高等优点被用作远距离、大容量公用网的光传输介质。石英玻璃光纤因其原料纯度高、制造复杂、不耐弯曲和挤压、连续困难等缺点限制了低压电力线缆复合的优势，制约了其短距离光纤接入时作为复合型传输介质的大量运用。现在市场上以及通信网规划设计中不论通信距离远近和宽带需求，一般采取专用石英光纤传送光信号，造成短距离情况下通信成本高、花费过大实施不便（尤其是对于室内采用石英光纤连接）等问题。这就要求有一种介质使得造价相对低廉，功能相对强大、通道较多、光转接灵活，而且有较高的宽带富裕，在这种情况下就对光纤提出了更高的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种长距离传输用数字光纤电缆，而且造价相对低廉、功能相对强大、通道较多、光转接相对灵活。

为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的方案是：一种锰、白铜特种合金的长距离传输用数字光纤电缆的生产方法，其特征在于，所述的锰、白铜特种合金纤芯是锰白铜合金中加入的新的元素为锰和镍，得到的预制棒经过高速拉丝后成为光纤的纤芯，且锰和镍合适的比例范围为锰Mn(1%~9%)和镍Ni(40%~44%)。

一种制造所述锰、白铜特种合金的长距离传输用数字光纤电缆的生产方法，其步骤如下：

步骤1：特种合金光纤纤芯的制造：相比于一般的石英光纤的纤芯，本工艺增加了合金棒材的处理工艺，如压挤、冷拔等冷处理工艺和多道热处理工艺，这样一方面可以确保得到的特种合金预制棒不会在后续的加工过程中发生组织的变化，并且为后续的尺寸变化奠定基础，通过前期的冷热处理保证了后续处理的形变可控；

步骤2：对预制棒进行拉丝：虽然基本工艺与一般的光纤拉丝环节相同，都采用了在高温炉中双向加力拉丝的模式，但结合我公司的预制棒的材质，在工艺上有两处明显的创新。一个是由于预制棒为合金且柔韧性好，因此我公司在拉丝过程中采用了高速拉丝的模式，达到了每分钟380米的极高速度，结合自动旋转收线盘，生产速度达到了石英光纤的数十倍。另外，我公司还改进了拉丝炉的内部结构及温区分布，使炉膛内部产生了气流的定向流动，作用于被拉伸的预制棒表面，降低污染物体在拉丝过程中的沉积附着，而且这种气流流动及温区分布还有助于产生理想的预制棒变颈形状，从而保证拉丝进程的正常进行；

步骤3：光纤的涂覆：我公司改进原有的慢速涂覆的工艺，仍然与拉丝环节结合，采用变形后的裸光纤芯体高速穿越涂料液的工艺。采用这种工艺能够充分利用进入涂料罐的裸光纤芯上的温度差所导致的涂料粘度差异，从而使涂料产生自流动，保证裸光纤芯体表面上涂覆液面的稳定；

步骤4：光纤的染色：应用标准的全色谱来标识，要求高温不退色不迁移；

步骤5：二次挤塑：我公司采用了独特的凝胶注入技术。一般的工艺是将经过涂覆的光纤芯体插入相应的二次挤塑成型的塑料套管里即可，但是本技术是将凝胶注入到插有光纤芯体的包覆管中，以此缓解后续绞合环节中在光纤上产生的应力，从而改善最终成型的光纤的柔韧性和翘曲度，拓展了光纤的应用范围；

步骤6：绞合：将数根挤塑好的光纤与加强单元绞合在一起；

步骤7：加保护套：根据光纤不同的使用敷设条件，纤芯外加上不同的护套，以满足不同条件下以光纤的机械保护。

本发明的有益效果在于：锰白铜特种合金制成的预制棒经过高速拉丝后成为光纤的纤芯，再经过涂覆和包覆后得到的光纤的损耗率不到3dB/km，达到了国际上锰白铜合金光纤的领先水平，而且锰白铜特种合金制成的光缆为绝缘体材料，在信号传输时对于电磁干扰具有极强的免疫力，不受自然界的雷电干扰和人为释放的电磁干扰，加之其线径细、重量轻、柔软、所占空间小，符合客户需要的线径及力学和电学性能技术要求，同时污染小，导电率高，耐腐蚀，耐高温、工艺流程简单、使用寿命长和应用范围广。这样所开发出的产品不仅仅可以应用在通信的主干线路中，还可以应用在电力通信控制系统中，进行工业监测、控制，应用范围大幅度扩展。

附图说明

图1 是本发明的特种合金光纤纤芯的工艺流程图。

图2图1 是发明的生产工艺流程图。

横截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施方式对本发明进行详细的描述：