[发明专利]一种压滤法磷连续过滤新工艺及其生产装置无效
申请号: | 201310003209.9 | 申请日: | 2013-01-06 |
公开(公告)号: | CN103043638A | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
发明(设计)人: | 魏琴;余晨 | 申请(专利权)人: | 中石化南京工程有限公司;中石化炼化工程(集团)股份有限公司 |
主分类号: | C01B25/04 | 分类号: | C01B25/04;B01D29/23;B01D29/94;B01D37/00 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 徐冬涛 |
地址: | 211112 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 压滤 连续 过滤 新工艺 及其 生产 装置 | ||
1.一种压滤法磷连续过滤新工艺,其特征在于所述的工艺步骤如下:
(a)、将混有液态粗磷的含磷水通过外压压入磷过滤器(2)内;
(b)、磷过滤器(2)内的液态黄磷在粒度差的作用下穿过磷过滤器(2)内的滤布层(13)进入精磷夹套(14)内,获得的精磷通过磷过滤器(2)的筒体(11)上设置的精磷出口(15)输出,筒体(11)内的滤渣借位差通过筒体(11)锥底设置的滤渣出口管(16)流入泥磷收集槽(17)内,滤渣出口管(16)的下端液封在泥磷收集槽(17)内;
(c)、重复步骤(a)和(b)至泥磷收集槽(17)内的含磷滤渣累积至一定程度后,启动泥磷液下泵(18)将泥磷收集槽(17)内的含磷滤渣液通过泥磷输送管(19)输送至磷过滤器(2)内进行重复过滤;
(d)、直至泥磷收集槽(17)内的含磷滤渣残磷量P≤2%后通过泥磷输送管(19)上的泥磷排出管(20)将泥磷滤渣排出进行进一步处理。
2.根据权利要求1所述的压滤法磷连续过滤新工艺,其特征在于所述步骤(b)中的磷过滤器(2)内的压强和温度分别控制在0.2~0.3MPa和60~80℃。
3.根据权利要求1所述的压滤法磷连续过滤新工艺,其特征在于所述步骤(b)中的滤布层(13)选用250~600目的滤布制成。
4.根据权利要求1-3任一所述的压滤法磷连续过滤新工艺,其特征在于所述步骤(c)中的混有液态粗磷的含磷水与泥磷收集槽(17)内的含磷滤渣液同时输入至磷过滤器(2)内进行过滤。
5.根据权利要求1-3任一所述的压滤法磷连续过滤新工艺,其特征在于所述步骤(c)中的混有液态粗磷的含磷水过滤完成后再对泥磷收集槽(17)内的含磷滤渣液进行重复过滤。
6.一种采用如权利要求1-5所述工艺的压滤法磷连续过滤生产装置,包括压磷罐(1)、磷过滤器(9)和泥磷收集槽(17),其特征在于所述压磷罐(1)的上盖上设有粗磷进口(3)和含磷水进口(5),且压磷罐(1)通过一端伸入压磷罐(1)底部的粗磷输送管(4)与磷过滤器(9)的顶盖(10)相连,泥磷收集槽(17)内设有泥磷液下泵(18),泥磷液下泵(18)的输出口通过泥磷输送管(19)与磷过滤器(9)的顶盖(10)相连,所述磷过滤器(9)的筒体(11)锥底设有一端位于泥磷收集槽(17)液面下的滤渣出口管(16),筒体(11)内设有与筒体(11)内壁构成封闭腔体的滤布层(13),滤布层(13)和筒体(11)内壁构成的腔体内设有精磷夹套(14),精磷夹套(14)的下端处的筒体(11)侧壁上设有精磷出口(15)。
7.根据权利要求6所述的压滤法磷连续过滤生产装置,其特征在于所述压磷罐(1)和磷过滤器(9)的外侧设有包裹压磷罐(1)和磷过滤器(9)的热水夹套(2),热水夹套(2)上分别设有热水进口(6)和热水出口(7),热水出口(7)位于热水进口(6)的上侧。
8.根据权利要求6或7所述的压滤法磷连续过滤生产装置,其特征在于所述的磷过滤器(9)上设有位于顶盖(10)上的冲洗水进口(11)。
9.根据权利要求6或7所述的压滤法磷连续过滤生产装置,其特征在于所述压磷罐(1)的侧壁上部设有与泥磷收集槽(17)相连通的含磷水溢流管(8),含磷水溢流管(8)的出口端位于泥磷收集槽(17)内的液面下侧。
10.根据权利要求6或7所述的压滤法磷连续过滤生产装置,其特征在于所述的泥磷输送管(19)上设有泥磷排出管(20)。
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