[发明专利]大盘重白铜合金盘管的生产方法无效
申请号: | 201310003223.9 | 申请日: | 2013-01-06 |
公开(公告)号: | CN103071977A | 公开(公告)日: | 2013-05-01 |
发明(设计)人: | 张习刚;陈明玉;王振明;范震;雷宇;陈会国;程大勇 | 申请(专利权)人: | 金龙精密铜管集团股份有限公司;河南龙辉铜业有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 北京市中银律师事务所 11423 | 代理人: | 修雪静 |
地址: | 453000 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 大盘 白铜 合金 生产 方法 | ||
1.一种大盘重白铜合金盘管的生产方法,包括如下步骤:
(1)将白铜合金材料熔化,采用复合电磁搅拌技术的水平连铸工艺生产白铜合金空心铸坯;
(2)对经过铣面的白铜合金空心铸坯进行轧制,轧制过程中采用H2和N2混合还原气氛保护;使用二联拉设备对轧管进行拉拔,生产白铜联拉盘管;
(3)对白铜联拉盘管内外壁进行清洗,除去残留拉拔油,采用通过式感应退火设备对白铜联拉盘管进行连续退火;
(4)采用倒立式圆盘拉伸机对退火后的联拉盘管进行拉拔,生产白铜盘拉管;
(5)白铜盘拉管经涡流探伤,对内外壁划伤、夹铁、磕碰伤等伤点进行检测并喷墨注明,同时将铜管水平缠绕成为大盘重白铜合金盘管;
(6)根据最终产品的不同力学性能要求,对需要退火的大盘重白铜合金盘管进行退火。
2.根据权利要求1所述的大盘重白铜合金盘管的生产方法,其特征在于:所述步骤(1)中使用工频有芯熔化炉将白铜合金材料熔化,合金熔液转入工频有芯保温炉中,再进行水平连铸。
3.根据权利要求1所述的大盘重白铜合金盘管的生产方法,其特征在于:所述步骤(1)的白铜合金材料成分为:镍9.0~11.0wt%、铁1.0~1.8wt%、锰0.5~1.5wt%、铜余量。
4.根据权利要求1~3任一所述的大盘重白铜合金盘管的生产方法,其特征在于:所述步骤(1)水平连铸工艺生产的白铜合金空心铸坯的规格为直径为50~180mm、壁厚为5~50mm,单根重量大于1000kg。
5.根据权利要求1~3任一所述的大盘重白铜合金盘管的生产方法,其特征在于:所述步骤(2)中的H2和N2混合还原气氛中H2的体积含量为1~10%。
6.根据权利要求5所述的大盘重白铜合金盘管的生产方法,其特征在于:优选的,所述H2的体积含量为3~5%。
7.根据权利要求1~3任一所述的大盘重白铜合金盘管的生产方法,其特征在于:所述步骤(2)采用超高速行星旋轧技术对经过铣面的白铜合金空心铸坯进行轧制,轧机形式为三辊或四辊。
8.根据权利要求1~3任一所述的大盘重白铜合金盘管的生产方法,其特征在于:所述步骤(4)中的拉拔过程经过1~10道次的拉拔,每道次延伸系数为1.1~1.7,无需中间退火。
9.根据权利要求1~3任一所述的大盘重白铜合金盘管的生产方法,其特征在于:所述步骤(5)中生产的大盘重白铜合金盘管的重量大于300kg。
10.根据权利要求1~3任一所述的大盘重白铜合金盘管的生产方法,其特征在于:所述步骤(6)中的退火温度为500~750℃,退火时间为0.5~2.5小时。
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