[发明专利]无钙焙烧生产铬酸钠及联产含铬铸铁的方法

权利要求书

1.一种无钙焙烧生产铬酸钠的方法，该方法的步骤包括：

1）一段焙烧：将铬铁矿和纯碱混合得到一段混料，其中纯碱加入量为理论配碱量的35%～60%；后将一段混料投入回转窑内进行氧化焙烧，氧化焙烧高温带温度为1100℃～1200℃，物料在窑内停留时间为150分钟～180分钟；将氧化焙烧得到的熟料经浸取、过滤得到一段铬酸钠碱性液及一段焙烧的过滤渣；

2）二段焙烧：经烘干的一段焙烧的过滤渣粉磨后，与纯碱混合得到二段混料，其中纯碱加入量为理论配碱量的35～60%；后将二段混料投入回转窑进行二段氧化焙烧，二段氧化焙烧高温带温度为1100℃～1200℃，物料在窑内停留时间为150分钟～180分钟；将二段氧化焙烧得到的熟料经浸取、过滤得到二段铬酸钠碱性液及二段焙烧的过滤渣；

3）三段焙烧：二段焙烧的过滤渣经烘干粉磨后与纯碱混合得到三段混料，其中纯碱加入量为理论配碱量的40%～100%；后将三段混料投入回转窑进行三段氧化焙烧，三段氧化焙烧高温带温度为1100℃～1200℃，物料在窑内停留时间为150分钟～180分钟，三段氧化焙烧后的熟料经球磨机粉磨浸取、过滤机过滤，得三段焙烧的过滤渣及铬酸钠碱性液；

所述理论配碱量为铬铁矿中铬完全反应时的耗碱量。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的氧化焙烧过程、二段氧化焙烧过程和三段氧化焙烧过程吹入氧气或者空气。

3.一种利用权利要求1中三段焙烧的过滤渣联产含铬铸铁的方法，包括将三段焙烧的过滤渣与铬铁矿、兰炭、硅石混合后进入还原炉冶炼得含铬铸铁，其中各原料的重量比为无钙铬渣：铬铁矿块：兰碳：硅石=1：3～6：0.6～1.5：0.25～0.5。