[发明专利]一种抗菌聚丙烯/橡胶合金材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于材料技术领域，涉及一种聚丙烯/橡胶合金材料及其制备方法。

背景技术

聚丙烯（简称PP）具有密度小、拉伸强度高、硬度好、屈服强度较高、热变形温度高等优点,但是PP材料的缺口冲击强度低，这使其在使用过程中受到了限制，使用橡胶来改性PP是国内厂家比较常用的一个方法。随着生活水平的不断提高，人们对材料的要求越来越高，尤其在医疗器械方面，很多医疗机械上的部件对材料的韧性，透明性，流动性，抗菌性都有很高的要求，市场上现有的PP合金很难同时满足这几个性能上的要求。本发明制备的PP合金，在具备一般PP合金的优点前提下，也可以在韧性，透明性，流动性，抗菌性方面满足客户的需求，这大大扩展了PP合金在医疗器材领域的应用，具有很重要的意义。

发明内容

本发明的目的在于为克服现有技术的缺陷而提供一种聚丙烯/橡胶合金材料及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种聚丙烯/橡胶合金材料，由包括以下重量份的组分制成：

聚丙烯（PP）               50-80份，

二元乙丙橡胶（简称EPR）    10-30份，

聚乙烯蜡（简称PE蜡）       5-15份，

抗氧剂                     0.1-0.6份，

分散剂                     0.1-0.3份，

抗菌剂                     0.2-3份。

所述的聚丙烯的折光指数为1.47-1.51。

所述的二元乙丙橡胶（EPR）的折光指数为1.47-1.51。

所述的抗氧剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯抗氧剂（简称抗1010）与三（2.4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯抗氧剂（简称抗168）按1：1重量比混合。

所述的分散剂为亚乙基双硬脂酰胺（简称EBS）。

所述的抗菌剂为无机抗菌剂中金属离子型抗菌剂，优选银系无机抗菌剂HN-300（中科院泰兴材料厂生产），无机银系抗菌剂IONPURE（日本石塚硝子株式会社生产）,无机银系抗菌剂Zeomic AW10D（日本洁而美客生产）。

一种上述聚丙烯/橡胶合金材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）按照上述配比称取以下重量份的各组分原料：聚丙烯50-80份，二元乙丙橡胶10-30份，聚乙烯蜡5-15份，抗氧剂0.1-0.6份，分散剂0.1-0.3份，抗菌剂0.2-3份；

（2）将步骤（1）中称取的原料在高速搅拌机里混合均匀；

（3）将混合均匀的物料在双螺杆挤出机进行挤出造粒，经过冷却、切粒、干燥。

所述的步骤（3）所述的双螺杆挤出温度范围在190-220℃。

本发明具有以下有益效果：基料PP和EPR折光指数相近，这是其保持高透明度的一个条件。PE蜡的加入有利于提高流动性，改善其加工性能。分散剂EBS的加入有利于提高PP和EPR的相容性，削弱了大分子链间的吸引力，使分子链间更易滑动。抗菌剂的加入可以在材料结构中导入具有抗菌能力的金属离子，可充分发挥其抑制细菌的功效。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：在保证了材料的韧性高的同时，它也有高透明高流动的抗菌环保功能。

具体实施方式

下面结合实施例进一步说明本发明。以下各实施例中各原料除特别说明外以重量份计。

实施例1

称取70份PP（其折光指数为1.48）,20份EPR（其折光指数为1.49），10份PE蜡，四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯抗氧剂0.2份，三（2.4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯抗氧剂0.2份，分散剂EBS0.2份，抗菌剂HN-300 0.3份。

在高速混合机中混合5分钟，混合均匀；

将混合均匀的物料于双螺杆挤出机中挤出造粒。挤出机温度设置为：Ⅰ区190℃、Ⅱ区195℃、Ⅲ区200℃、Ⅳ区205℃、Ⅴ区200℃、Ⅵ区200℃、Ⅶ区180℃、Ⅷ区185℃，机头185℃，材料挤出后，经冷却，切粒，由注塑级制成样条，23℃恒温下放置16小时后进行测试，性能测试结果见表1。

实施例2