[发明专利]用于型煤表面的防水剂及制备方法、防水型煤及制造方法

权利要求书

1.一种用于型煤表面的防水剂，其特征在于：含有等质量比的多种矾各1-3重量份，水玻璃300-500重量份，水50-70重量份；

所述多种矾包括：重铬酸钾、硫酸铝钾、硫酸铜和硫酸铬钾。

2.如权利要求1所述的用于型煤表面的防水剂，其特征在于：所述多种矾还包括：硫酸亚铁。

3.如权利要求1所述的用于型煤表面的防水剂，其特征在于：所述重铬酸钾、硫酸铝钾、硫酸铜和硫酸铬钾各1重量份，所述水玻璃400重量份，所述水60重量份。

4.如权利要求2所述的用于型煤表面的防水剂，其特征在于：所述重铬酸钾、硫酸铝钾、硫酸铜、硫酸铬钾和硫酸亚铁各1重量份，所述水玻璃400重量份，所述水60重量份。

5.如权利要求1～4中任一项所述防水剂的制备方法，其特征在于：将50-70重量份的水加热到95-100℃，然后将所述多种矾同时加入，搅拌使之完全溶解后，静置自然冷却至40-55℃；最后加入300-500重量份的水玻璃，搅拌20-40min即可。

6.如权利要求1～4中任一项所述的防水剂，其特征在于：将50-70重量份的水加热到95-100℃，然后将所述多种矾同时加入，搅拌使之完全溶解后，静置自然冷却至40-55℃；最后加入300-500重量份的水玻璃，搅拌20-40min后制成防水剂。

7.一种具有如权利要求6所述的防水剂的防水型煤的制造方法，其特征在于：将型煤在所述制成的防水剂中连续浸泡12-24小时，取出后在30-45℃下晾干。

8.一种具有如权利要求6所述的防水剂的防水型煤的制造方法，其特征在于：将型煤在所述制成的防水剂中浸泡6-10小时，取出在30-45℃下晾干后，再放入所述防水剂中浸泡1-3小时，取出后在30-45℃下晾干。

9.一种表面含有如权利要求6所述防水剂的防水型煤，其特征在于，所述型煤表面的防水剂厚度为0.2～0.7mm。

10.如权利要9所述的防水型煤，其特征在于：所述型煤表面的防水剂的厚度为0.5mm。