[发明专利]离子性中间膜夹层玻璃的制造方法无效
申请号: | 201310004191.4 | 申请日: | 2013-01-06 |
公开(公告)号: | CN103011624A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 吴哲;潘向南 | 申请(专利权)人: | 苏州新吴光电科技有限公司 |
主分类号: | C03C27/12 | 分类号: | C03C27/12;B32B17/10;B32B27/30 |
代理公司: | 北京市振邦律师事务所 11389 | 代理人: | 李朝辉 |
地址: | 215222 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 离子 中间 夹层玻璃 制造 方法 | ||
1.一种离子性中间膜夹层玻璃的制造方法,其特征在于其包括以下步骤:
第一步、玻璃的前期处理步骤,包括切割、清洗、加工、钢化处理步骤;
第二步、玻璃的合片步骤:在符合工艺要求的合片室里进行,先将第一块玻璃平放后,接着将离子性中间膜在第一块玻璃上铺开展平,再在离子性中间膜上面放上第二块块玻璃,然后用小刀修剪、切断离子性中间膜;
第三步、玻璃的夹和步骤:合片好的夹层玻璃进入辊压机,先经第一道辊挤压后,进入恒温箱,再经第二道辊挤压,排气、封边完成此步骤。
2.根据权利要求1所述的一种离子性中间膜夹层玻璃的制造方法,其特征在于:所述玻璃的夹和步骤进一步包括:合片好的玻璃预热后表面温度20-25℃,而入第二道胶辊时玻璃表面温度在60-70℃。
3.根据权利要求2所述的一种离子性中间膜夹层玻璃的制造方法,其特征在于:第一道胶辊间隙比夹层玻璃总厚度小1mm,压力为0.2-0.4Mpa,而第二道胶辊间隙应比夹层玻璃总厚度小2mm,压力为0.4-0.6MPa。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种离子性中间膜夹层玻璃的制造方法,其特征在于:在所述玻璃的前期处理步骤之前,还包括在熔制过程中添加成分步骤:在普通浮法玻璃的基础上加入重量百分比为0.1-3%的碳酸铈和0.05-0.8%的碳酸镨并加以熔制。
5.根据权利要求4所述的一种离子性中间膜夹层玻璃的制造方法,其特征在于:所述熔制出的玻璃厚度为4mm。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种离子性中间膜夹层玻璃的制造方法,其特征在于:所述合片室的工艺参数如下:洁净度净化至十万级,合片室温为25±2℃,相对湿度在25%,使用治具叠差不超过0.5毫米。
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