[发明专利]板坯试样自动定位调平液压夹紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢坏物理测试标准试样加工所用的辅助设备，尤其是板坯试样自动定位调平液压夹紧装置。

背景技术

冶炼钢厂在生产钢材时必须对钢材的化学成分和力学性能进行检测，已掌握钢材是否符合质量要求。在板坯试样加工时需要用夹紧装置夹紧。而现有夹紧装置由于结构原因存在稳定性差，加工效率低，自动化程度低的问题，影响钢材及时出厂。

发明内容

为了解决现有夹紧装置稳定性差，加工效率低，自动化程度低的问题。本发明提供一种板坯试样自动定位调平液压夹紧装置。该板坯试样自动定位调平液压夹紧装置具有稳定性好，适用于厚度不同方坯试样，加工效率高及自动化程度高的特点。

本发明的技术方案是：该板坯试样自动定位调平液压夹紧装置包括夹紧体、楔柱、调平油缸、楔块、定位板、定位油缸、侧推油缸以及夹紧油缸。夹紧体固定在工作台上，夹紧体上端一侧固定有2个以上夹紧油缸，夹紧体下端一侧固定有2个以上调平油缸，调平油缸的活塞上连接有楔块，对应楔块斜面的夹紧体长条孔内有楔柱，夹紧体前后端的工作台上分别固定有定位板和侧推油缸，夹紧体上端有定位油缸。

本发明具有如下有益效果：该板坯试样自动定位调平液压夹紧装置由于采用夹紧体固定在工作台上，夹紧体上端一侧固定有2个以上夹紧油缸，夹紧体下端一侧固定有2个以上调平油缸，调平油缸的活塞上连接有楔块，对应楔块斜面的夹紧体长条孔内有楔柱，夹紧体前后端的工作台上分别固定有定位板和侧推油缸，夹紧体上端有定位油缸的结构。利用定位油缸、调平油缸、楔柱和楔块完成板坯试样的调平，最后由夹紧油缸夹紧，因而提高稳定性和加工效率，适用于厚度不同方坯试样，自动化程度高。所以说该板坯试样自动定位调平液压夹紧装置具有稳定性好，适用于厚度不同方坯试样，加工效率高及自动化程度高的特点。

附图说明：

附图1是本发明结构示意图；

附图2是图1中A-A俯视图。

图中1-夹紧体，2-楔柱，3-调平油缸，4-楔块，5-定位板，6-定位油缸，7-侧推油缸，8-夹紧油缸。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步说明：

由附图所示，该板坯试样自动定位调平液压夹紧装置包括夹紧体1、楔柱2、调平油缸3、楔块4、定位板5、定位油缸6、侧推油缸7以及夹紧油缸8。夹紧体1固定在工作台上，夹紧体1上端一侧固定有2个以上夹紧油缸8，夹紧体1下端一侧固定有2个以上调平油缸3，调平油缸3的活塞上连接有楔块4，对应楔块4斜面的夹紧体1长条孔内有楔柱2，夹紧体1前后端的工作台上分别固定有定位板5和侧推油缸7，夹紧体1上端有定位油缸6。

实际使用时，首先，把板坯试样放在夹紧体1上面，后端的侧推油缸7开始动作活塞生出推动试样至定位板5的位置退回活塞。夹紧体上端的定位油缸6向下运动活塞到达终点位置即是板坯的上零点，然后调平油缸3的活塞开始伸出，楔块4把在活塞轴上一起运动，楔柱2与楔块4是配合的，楔柱2坐在楔块4上，所以楔块4前进则楔柱2就会上升。试样上升到定位油缸6的位置就已完成试样的调平，这时夹紧油缸8夹紧试样，定位油缸6退回，这样完成所有的定位和调平进行加工。

该板坯试样自动定位调平液压夹紧装置第一提供一种自动化的机械力的装置，由液压驱动夹紧，操作者只需点动按钮即可实现操作。

第二提供一种稳定调平装置，由楔柱2与楔块4的配合完成调平，楔柱2和楔块4是有互锁角度的这样可以防止在加工的时候楔柱2因受到外力而退回影响加精度。

第三实现了机床的自动化提高了加工效率降低了操作者的劳动强度。一键就可以完成板坯试样的加工。也充分的发挥的机床的作用。