[发明专利]一种预合金化金锡预成型焊片的制备方法

权利要求书

1.一种预合金化金锡预成型焊片的制备方法,包括如下步骤：

（1）将电阻炉、坩埚、铸模和石英棒设置于真空手套箱内，其中电阻炉的炉温控制柜放置于所述真空手套箱的外面，所述电阻炉、坩埚、铸模、石英棒和真空手套箱构成了一个保护预合金化体系；

（2）将预先配好的金锡料（金与锡的重量比为80:20）放入已配置好的保护预合金化体系中；

（3）启动真空泵抽真空，直至压力为-0.1MPa或者-0.1MPa以下，然后将真空泵停机；

（4）充入N₂ + H₂的混合气（H₂在混合气中的体积百分比例为5%—10%）至大气压;

（5）启动电阻炉，并通过所述炉温控制柜设定预合金化温度（预合金化温度为350℃—500℃）；

（6）先后往坩埚中加入锡料与金料，并适时通过石英棒进行搅拌；

（7）待预合金化好后将熔液浇铸到锭模中形成铸锭；

其特征在于，还包括如下步骤：

（8）将上述步骤（7）所获得的铸锭加热并保温，连续压延至厚度为0.015mm至0.4mm的薄带材；

（9）将上述步骤（8）所获得的薄带材进行退火处理；

（10）将上述退火后的薄带材冲裁成型焊片。

2.如权利要求1所述的一种预合金化金锡预成型焊片的制备方法，其特征在于：所述铸锭的厚度为5mm。

3.如权利要求1所述的一种预合金化金锡预成型焊片的制备方法，其特征在于：所述步骤（8）中将所获得的铸锭加热至180-220℃并保温进行连续压延。

4.如权利要求1所述的一种预合金化金锡预成型焊片的制备方法，其特征在于：所述步骤（9）退火的温度为260℃。

5.如权利要求4所述的一种预合金化金锡预成型焊片的制备方法，其特征在于：所述步骤（9）的退火处理是在隔氧还原性气氛中进行。

6.如权利要求5所述的一种预合金化金锡预成型焊片的制备方法，其特征在于：所述隔氧还原性气氛是N2+H2的混合气体。

7.如权利要求6所述的一种预合金化金锡预成型焊片的制备方法，其特征在于：所述混合气体中N2和H2的体积百分比是25：75。

8.如权利要求4至7所述的一种预合金化金锡预成型焊片的制备方法，其特征在于：所述步骤（9）的退火时间为3个小时。

9.如权利要求1所述的一种预合金化金锡预成型焊片的制备方法，其特征在于：所述薄带材的厚度是0.15mm。

10.如权利要求1所述的一种预合金化金锡预成型焊片的制备方法，其特征在于：所述焊片是方形，方框，圆片，圆环形，长条形或异形焊片。