[发明专利]一种黄铁矿的抑制剂及其应用有效
申请号: | 201310004443.3 | 申请日: | 2013-01-07 |
公开(公告)号: | CN103008115A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 陈代雄;董艳红;李晓东;祁忠旭;杨建文;刘锡桂;胡波 | 申请(专利权)人: | 湖南有色金属研究院 |
主分类号: | B03D1/018 | 分类号: | B03D1/018;B03D1/00;B03D101/06 |
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地址: | 410015 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 黄铁矿 抑制剂 及其 应用 | ||
技术领域
本发明属于矿物加工领域,涉及复杂多金属硫化矿选矿分离领域,主要用于硫化铜矿和黄铁矿分离领域,具体提供了一种铜硫分离的浮选抑制剂及其应用。
背景技术
随着社会的发展,资源利用率日益增加,矿石性质越来越复杂,选矿技术难度越来越大。复杂多金属硫化矿原矿性质多变,共生关系密切,互相交代,特别是铜与硫矿物性质非常相似,它们以微细粒嵌布共生,分离难度非常大。
目前抑制黄铁矿应用最广泛的是石灰法。此方法分离效果好,可以获得较高的铜精矿品位和回收率,但高碱介质的使用导致该传统工艺存在无可回避的缺陷:在高碱介质中,石灰对矿石中的铜、硫、金、银等矿物均有不同程度的抑制作用,不利于铜指标的进一步提高,尤其不利于伴生金、银等有价金属的综合回收;选铜尾矿中的硫被强烈抑制,只有加入活化剂,才能实现铜尾选硫,造成资源严重浪费,提高了浮选成本;而且石灰在工业生产中用量大,易发生堵管、结垢,易腐蚀设备;另外该工艺的选矿废水碱度高、废水处理成本高。
因此,开发出新型、环保、安全的黄铁矿抑制剂已势在必行,符合当前节能环保的国家政策,也为企业解决了废水高碱度问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种黄铁矿抑制剂及其使用方法,解决铜硫分离的选矿技术难题。
为实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种黄铁矿的抑制剂,由重量比为(2~4):1的XS水溶液和高铁酸钠的水溶液混合组成,其中,所述的XS水溶液的质量溶度为:2~3%;高铁酸钠的水溶液的质量浓度为4~6%。
XS为下列物质的一种或几种:
XS(A)、 XS(B)、
XS(C)、 XS(D)、
基于一个总的技术构思,本发明还提供了一种黄铁矿抑制剂的使用方法,包括以下步骤:
(1)磨矿作业:对铜硫混合精矿进行磨矿作业,得到铜硫混合精矿矿浆;
(2)浮选作业:向所述的铜硫混合精矿矿浆中加入上述抑制剂和捕收剂,进行浮选作业,得到铜精矿。
优先地,所述铜硫混合精矿矿浆中细度小于0.074mm的粒级占总重量的68%~89%。
优先地,步骤(2)具体包括以下步骤:
(201)粗选:向铜硫混合精矿加入上述的抑制剂,搅拌(优选时长3 min ~6 min)后,再加入捕收剂,搅拌(优选时长2 min ~ 4 min)后,进行粗选作业,得到粗选泡沫产品和粗选槽底产品;
(202)精选:向所述粗选泡沫产品中加入上述抑制剂,搅拌(优选时长1 min ~3 min)后,进行精选作业,得到铜精矿产品;
(203)扫选:向所述粗选槽底产品中加入捕收剂,搅拌(优选时长1 min ~3 min)后进行扫选作业,扫选作业的槽底产品为硫精矿。扫选作业中的泡沫产品顺序返回至上一级工序。
优先地,所述步骤(201)抑制剂添加量为100-400 g/t 铜硫混合精矿;所述步骤(202)抑制剂添加量为20-200 g/t 铜硫混合精矿;
优先地,所述扫选作业的次数为1~3次,所述精选作业的次数为2~4次。
优先地,所述的捕收剂为25#黑药、乙硫氮、丁胺黑药、乙黄药中的一种或几种。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明的抑制剂,由XS和高铁酸钠组成,可用于抑制黄铁矿。高铁酸钠具有强氧化性,添加到矿浆中可以有效增加矿浆电位,而黄铁矿在矿浆电位大于0.3V时,可浮性即变差,在氧化氛围内,黄铁矿表面按“2FeS+9H2O→2Fe(OH)3+S2O32-+12H++10e-”发生氧化,形成亲水性物质Fe(OH)3和S2O32-,使黄铁矿的浮选受到抑制;XS可以通过-COONa或-CH2COONa与黄铁矿发生吸附作用,通过亲水基团-NO2或者-Cl使黄铁矿表面亲水;XS和高铁酸钠组合使用可产协同在作用,加强对黄铁矿的抑制作用。
2、本发明抑制剂,对黄铁矿的抑制作用强,用于铜硫分离抑制黄铁矿,可获得铜精矿含铜25.00%以上,铜回收率95.00%以上。
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