[发明专利]一种均匀加热太阳能电池组件的电加热层压机及其加热方法无效
申请号: | 201310004548.9 | 申请日: | 2013-01-07 |
公开(公告)号: | CN103085430A | 公开(公告)日: | 2013-05-08 |
发明(设计)人: | 傅家勤 | 申请(专利权)人: | 上海申科技术有限公司 |
主分类号: | B32B37/06 | 分类号: | B32B37/06;B32B41/00 |
代理公司: | 北京元本知识产权代理事务所 11308 | 代理人: | 秦力军 |
地址: | 201812 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 均匀 加热 太阳能电池 组件 层压 及其 方法 | ||
技术领域
本发明涉及太阳能电池组件封装技术领域,尤其涉及一种均匀加热太阳能电池组件的电加热层压机及其加热方法。
技术背景
太阳能电池发电,现今已形成了一个新兴的产业。由于这个产业的高投入,所以对相应的装备也提出了高要求,层压机是太阳能电池组件生产工艺中的一道重要工序,它的性能好坏直接影响到昂贵的太阳能电池组件的使用寿命:如设置在层压机内的加热板的温度控制对EVA“胶联度”均匀性及最佳胶联状态会产生直接影响,进而影响到昂贵的太阳能电池组件的使用寿命。
针对这个行业的特殊要求,目前市场上存在多种不同形式加热的层压机,如油加热全自动层压机、区别于横向贯穿电热管式的履带电热毯形式的电加热层压机。但上述两种产品在使用性能上均有不完善之处:油加热层压机的温度控制性能差,节能环保性能不理想,安全性差;履带电热毯形式的电加热层压机的温度控制性能差,受热面积及热传导率小,升温速度不理想。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的问题,提供一种太阳能电池组件均匀加热的方法,利用本发明均匀加热方法对太阳能电池组件加热的层压机,在继承了油加热层压机和履带电热毯形式的电加热层压机优点的基础上,进一步完善了其温度控制性能,使太阳能电池组件受热均匀。
本发明的另一目的是提供一种均匀加热太阳能电池组件的电加热层压机。
根据本发明第一目的,提供了一种太阳能电池组件均匀加热的方法,包括以下步骤:
将太阳能电池组件放置在层压机的加热板上表面;
利用所述加热板对太阳能电池组件加热;
在对太阳能电池组件初始流入到加热板台面期间,利用贯穿所述加热板的顶针将放置在加热板上表面的太阳能电池组件顶起,使所述太阳能电池组件与加热板上表面保持一定距离;
所述加热板底部开凿有众多盲孔,并且其数量小于或等于盲孔数量的多个加热体被选择地安装到所述众多盲孔中的相应盲孔中,以便通过调整加热板各个区域的加热体数量,实现加热板对太阳能电池组件的均匀加热。
优选地,每三个加热体组成一个加热单元,以便由三相电为每个加热单元供电;以及在所述众多盲孔的相应盲孔中分别安装多个温度传感器。
优选地,开凿所述众多盲孔的步骤包括:
在加热板底部开凿众多大小一致的垂直型圆柱形盲孔,所述圆柱形盲孔的分布密度均匀,且任意相邻的三个圆柱形盲孔成品字形点阵排布。
优选地,开凿所述众多盲孔的步骤还包括:
在加热板底部开凿众多大小一致的垂直型圆柱形盲孔,所述圆柱形盲孔的分布密度可以根据加热板的散热情况调整,且任意相邻的三个圆柱形盲孔成品字形点阵排布。
优选地,太阳能电池组件均匀加热的方法,还包括以下步骤:
将所述加热板划分为角加热区域、边加热区域以及中间加热区域;
对于所述不同的加热区域分别设置不同功率的加热单元,并且其功率大小呈阶梯状分布。
根据本发明第二目的,提供了一种均匀加热太阳能电池组件的电加热层压机,包括:
用来放置太阳能电池组件的加热板;
为所述加热板对太阳能电池组件进行加热提供电能的加热控制装置;
贯穿所述加热板的顶针,用于在对太阳能电池组件初始流入到加热板台面期间,将放置在加热板上表面的太阳能电池组件顶起,使所述太阳能电池组件与加热板上表面保持一定距离;
其中,所述加热板底部开凿有众多盲孔,并且其数量小于或等于盲孔数量的多个加热体被选择地安装到所述众多盲孔中的相应盲孔中,以便通过调整加热板各个区域的加热体数量,实现加热板对太阳能电池组件的均匀加热。
优选地,所述加热控制装置的温度传感器安装在所述众多盲孔的相应盲孔中。
优选地,均匀加热太阳能电池组件的电加热层压机,还包括:
安装在所述加热板下方并与其底面连接的隔热层;
穿过所述隔热层和加热板的导向管,其内安装所述顶针,用于引导所述顶针上下移动;
安装在所述导向管底部的条形磁铁;
对所述条形磁铁进行驱动的磁性驱动装置,用于在其上下移动时,通过磁力驱动所述条形磁铁上下移动。
优选地,所述磁性驱动装置包括:
安装在所述导向管底部外围的环形磁铁,其安装位置与所述条形磁铁相适应;
设置在所述环形磁铁下方并与其底面固定连接的铝支架,其上开设有与所述导向管安装位置相对应的通孔;
设置在所述铝支架下方并与其连接的三轴气缸,用于顶起所述铝支架;
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