[发明专利]一种减速机综合参数测试装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种减速机综合参数测试装置，具体说就是能够实现不同型号的涡轮蜗杆减速机在加载不同负载时可以快速准确调节定位的测试装置。

背景技术

传统的减速机测试装置为人工即时固定，没有专门的适用于不同减速机的可调节平台，在测试不同减速机的转速、转矩、传动效率时，各部件的拆卸、安装、固定极为不便，劳动强度很大，效率很低，因此需要设计可自由调节的测试平台来完成不同型号减速机转速、转矩、传动效率的测试，要求机构简单，控制灵活，使测量快捷准确。

传统的减速机温升检测基本是采用接触式的检测装置进行检测，在被测减速机工作之前，认为减速机的温度同环境温度相同，在减速机转矩、转速、传动效率的测试结束后，打开减速机的注油盖对其油温进行检测，测量不便并且易损坏检测装置。

发明内容

为克服上述测试中存在的不足之处，本发明的目的在于提供适应于不同减速机测试的可自由调节、操作方便、能够准确定位的一种平台，并且改进了对减速机温升的测试，准确快速实现了对减速机的转速、转矩、传动效率及温升的综合参数测试。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明的减速机综合参数测试装置，利用各调节平台能够很方便地对各部件进行快速调节和可靠定位。为便于装配和拆卸、承重以及结构简洁合理等因素的考虑，该装置包括两个一维X方向负载调节平台、二维Y、Z方向减速机调节平台、三维X、Y、Z方向电机调节平台。二维Y、Z方向减速机调节平台置于地测试总台的某处，两个一维X方向负载调节平台关于二维Y、Z方向减速机调节平台左右对称放置，三维X、Y、Z方向电机调节平台安装在二维Y、Z方向减速机调节平台正前面，与一维、二维调节平台成直角关系。

所述的一维X方向负载调节平台包括X底板、部件放置台板、磁粉制动器、法兰、转矩传感器、传感器高度调整台；X底板相对固定，部件放置台板与X 底板滑动配合，在部件放置台板设置有磁粉制动器、法兰、转矩传感器、传感器高度调整台，其中磁粉制动器的输入轴通过第一法兰与转矩传感器的输出轴连接，转矩传感器的输入轴通过第二法兰与二维Y、Z方向减速机调节平台上的减速机的输出轴连接。

所述的二维Y、Z方向减速机调节平台包括Z方向调整台、Y底板、部件放置台板、被测减速机、红外温度传感器；Z方向调整台相对固定，Y底板固定于Z方向调整台的顶座上，部件放置台板与Y底板滑动配合，在部件放置台板上设置有被测减速机，减速机注油口的盖上安装有红外温度传感器。

所述的三维X、Y、Z方向电机调节平台包括Z方向调整台、Y底板、X底板、部件放置台板、电机、法兰、转矩传感器、传感器高度调整台；Z方向调整台相对固定，Y底板固定于Z顶座上，X底板与Y底板滑动配合，部件放置台板与X底板滑动配合，在部件放置台板上设置有电机、法兰、转矩传感器、传感器高度调整台，其中电机的输出轴通过第三法兰与转矩传感器的输入轴连接，转矩传感器的输入轴通过第四法兰与二维Y、Z方向减速机调节平台上的减速机的输入轴连接。

本发明所述的各调节平台是通过丝杠、导轨或菱形支架综合实现的。其中X、Y方向的调整是通过丝杠、滑轨配合实现的；传感器高度调整台及Z方向调整台是通过丝杠、菱形支架配合实现的，具体由Z底板、Z基座、菱形支架、丝杠、Z顶座组成；Z底板相对固定，Z基座通过螺钉固定在Z底板上，菱形支架的两臂通过螺栓下端固定于Z基座的槽内，另外两臂上端通过螺栓固定于Z顶座的槽内，前两臂的上端与后两臂的下端通过轴连接，在轴的中心开一个螺纹孔，将丝杠贯穿于内。

本发明所述的可自由调节的减速机系统综合参数测试装置，各调整平台的固定是通过其上的部件放置台板上的矩形槽或圆孔与螺柱螺母的配合实现的，使限位行程与目标能灵活改变，简单方便，且能与机械调整台集为一体。

本发明所述的红外温度传感器，该传感器不会受温度场的影响，也不会干扰被测对象的温度场，还能够实时检测油温在工作过程中的变化，且测量精度高，方便快捷。

本发明具有的有益效果是：

本发明使得被测减速机系统检测时的安装、固定及拆卸更为方便、快捷、可靠，适用于一系列不同型号的减速机的转矩、转速、传动效率的测量；采用非接触式的红外温度传感器对减速机温升进行实时检测，结合常规的转矩、转速测量,实现了对减速机的综合参数测量。

附图说明

图1为本发明的减速机综合测试装置；

图2为本发明的一维X方向负载调节平台三视图；

图3为本发明的二维Y、Z方向减速机调节平台三视图；