[发明专利]一种活塞环的珩磨装置及珩磨方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种机械加工领域，具体涉及一种活塞环的珩磨装置及珩磨方法。

背景技术

活塞环是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环，现有的活塞环珩磨工艺：以基础油为珩磨液，加入磨料混合为砂浆后，用各种不同的方法将砂浆放进缸套内进行珩磨，珩磨完成后用木屑擦去油污并用煤油进行清洗。但是这样的工艺会有一些缺点：1、珩磨时间长，效率低；2、缸套消耗多，成本高；3、生产环境差，工人、设备难保洁；4、易引发火灾，不环保等。另外在珩磨过程中，砂浆中的颗粒磨料会发生沉淀，对珩磨的效果有很大影响。

发明内容

本发明的目的是为了弥补现有技术的不足，提供一种能大大节约成本、提高珩磨效率，且更加环保的珩磨装置和珩磨方法。

一种活塞环的珩磨装置，包括珩磨机，所述珩磨机具有底座和缸套，所述珩磨装置还包括搅拌装置，

所述搅拌装置包括搅拌罐、置于所述搅拌罐内部且与所述搅拌罐内壁有间距的搅拌叶、与所述搅拌叶连接的电机、置于所述搅拌罐内部的送料泵、一端与所述送料泵连接的送料管，

所述送料管的另一端位于所述缸套的上侧且与所述缸套之间有间距。

进一步，所述送料管上设置有阀门。

进一步，所述珩磨装置还包括横板，所述横板的一端位于所述缸套的下侧，所述横板的另一端位于所述搅拌罐上，且所述横板上靠近所述缸套的一端高于靠近所述搅拌罐的一端。

进一步，所述底座内部设置有回料泵，所述回料泵连接有回料管，所述回料管的一端与所述回料泵连接，另一端置于所述搅拌罐的内部。

一种活塞环的珩磨方法，包括：

（1）、将水基珩磨液与磨料按照质量分数为（2～3）：1的比例置于所述搅拌罐中混合，制得珩磨浆料，打开所述电机进行搅拌，搅拌速度为50～200转/分钟，

（2）、搅拌10～30min后，将活塞环置于所述缸套上端，开动所述珩磨机进入工作状态，

（3）、打开所述送料泵和所述阀门，进行珩磨。

进一步，所述磨料为碳化硅颗粒或者氧化铝颗粒中的任意一种或它们的混合物。

进一步，按质量分数计，所述水基珩磨液包括：0.1%～0.65%三乙烯四胺、0.3%～1.3%葵二酸、0.2%～0.8%三乙醇胺、1%～3%苯并三氮唑、4%～8%脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、8%～10%烷基酚聚氧乙烯醚、1%～3%二甲基硅油、8%～15%脂肪酸三乙醇胺、5%～10%椰子油二乙醇酰胺、1%～3%偏硼酸钠、余量去离子水。

进一步，所述电机的搅拌速度为120～150转/分钟。

进一步，在所述步骤（1）、所述步骤（2）和所述步骤（3）中，所述搅拌叶处于搅拌状态，所述搅拌叶的搅拌时间可调。

本发明具有的有益效果：用水基珩磨液代替了油进行珩磨，不仅更加环保、安全，也节约了成本、更加方便保洁；水基珩磨液具有优良的冷却性，在珩磨时能及时带走热量，提高了缸套的使用寿命，减少了物料消耗；珩磨的效率大幅度的提高，降低了人工和电力成本，且珩磨浆料可以循环使用，降低了材料成本。另外在珩磨机进行珩磨工作时，对珩磨浆料进行搅拌，因此珩磨浆料中的颗粒磨料不会沉淀，能够保证珩磨效果。

附图说明

图1为本发明珩磨装置实施例1的结构示意图；

图2为本发明珩磨装置实施例2的结构示意图；

图3为本发明珩磨装置实施例3的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述，但本发明的保护范围不仅仅局限于实施例。