[发明专利]高性能超硬合金加工磨液无效
申请号: | 201310005369.7 | 申请日: | 2013-01-08 |
公开(公告)号: | CN103045341A | 公开(公告)日: | 2013-04-17 |
发明(设计)人: | 林丽静;阿部聪;常建忠;俞威;茅晓华 | 申请(专利权)人: | 启东尤希路化学工业有限公司 |
主分类号: | C10M173/02 | 分类号: | C10M173/02;C10N40/24 |
代理公司: | 南通市永通专利事务所 32100 | 代理人: | 葛雷 |
地址: | 226264 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 性能 合金 加工 | ||
技术领域
本发明涉及一种高性能超硬合金加工用磨液。
背景技术
在含钴硬质合金中,钴作为金属与碳的粘接剂,起骨架作用。这类合金材料由于具有很好的硬度和耐高温性能,在刀具和模具制造中得到广泛应用。但是这类材料中起粘接剂作用的钴很容易溶于一些水基切削液中,致使材料骨架松散、性质发生变化,钴析出易引起操作工人皮肤过敏,含钴废液会造成严重的环境污染。目前国内生产的硬质合金加工磨削液产品主要存在三大弊端急需解决。一是硬质合金中的粘接剂钴溶入切削液中,引起操作工人皮肤过敏和环境污染;二是产品润滑性能、磨屑沉降性能差,导致加工面光洁度差,表面易划伤;三是配方中含有亚硝酸钠等有毒有害物质,危及人体健康。
发明内容
本发明的目的在于提供一种润滑性、磨屑沉降性好,能有效抑制硬质合金中粘接剂钴的溶出,使用寿命长,对人和环境友好的高性能超硬合金加工磨削液。
本发明的技术解决方案是:
一种高性能超硬合金加工磨液,其特征是:由下列重量百分比的成分组成:
有机酸 10-20%
有机胺 10-30%
缓蚀剂 1-5%
合成润滑剂 5-20%
新型表面活性剂 1-10%
水 30-50%
消泡剂 0-3%。
有机酸是C6-C14直链二元酸、C8-C10脂肪酸、对叔丁基苯甲酸、对硝基苯甲酸、氨基磺酸化合物中的一种或几种。
有机胺是一乙醇胺、一异丙醇胺、二异丙醇胺、三异丙醇胺、N,N-二聚氧乙烯N-环已胺、N,N-二羟乙基环已胺、2-氨基2-甲基丙醇、2-(2-氨基乙氧基)乙醇中的一种或几种。
缓蚀剂是苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑或2-巯基苯并噻唑。
合成润滑剂是聚乙二醇400、聚乙二醇600、聚乙二醇1000、聚氧乙烯聚氧丙烯醚中的一种或几种。
表面活性剂是脂肪醇聚氧乙烯(5-12)醚或烷基酚聚氧乙烯(5-12)醚、甘油聚氧乙烯醚、聚乙烯胺中的一种或几种。
消泡剂是乳化硅油、甲基硅油、二甲基硅油中的一种或几种。
本发明润滑性、磨屑沉降性好,能有效抑制硬质合金中粘接剂钴的溶出,使用寿命长,对人和环境友好。
产品性能:
1、本产品具有极佳的抑制硬质合金中粘接剂钴的溶出能力。选用特殊有机胺,使产品具有极佳的抑制硬质合金中粘接剂钴的溶出,硬质合金(WC+CO)在本产品2%稀释液中(55℃±2℃环境下)全浸8hr,稀释液不变色(仍为无色透明液体)。
2、本产品具有优异的润滑性能和磨屑分离沉降性能。选用水溶性合成润滑剂和高分子表面活性剂进行复配,使产品2%稀释液摩擦系数≤0.15,磨屑分离沉降时间≤20s(2%稀释液中加入1%200目铁粉)。
3、本产品具有可靠的安全卫生性能。产品配方原料不使用危及人体健康和环境安全有害物质。产品的生物半致死量LD50(mg/kg)≥5000,半致死浓度LC50(mg/m3)≥5000,呼吸道粘膜刺激≤1级。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
实施例1:
将下列重量百分比的组份混合搅拌,得产品:
肉桂二酸 3%
癸二酸 3%
辛酸 4%
壬酸 5%
N,N-二羟乙基环已胺 10%
2-(2-氨基乙氧基)乙醇 11%
聚乙二醇600 8%
聚氧乙烯聚氧丙烯醚 10%
聚乙烯胺 2%
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