[发明专利]机柜用氟碳涂料及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及防腐蚀涂料领域，具体涉及一种优异的氟碳树脂通过添加防腐蚀剂的新型氟碳涂料。

背景技术

机柜作为海洋中船舶的电子设备的载体长期被广泛使用。机柜的内部布置了大量的通讯设施和作战指挥用的数据传输等重要设备。而该类机柜应用于海洋环境，经受着强烈的盐雾、潮气、日光、海风等的侵蚀，尤其是南海海域高温、高湿、高盐雾的环境更是恶劣，很多的铸铁机柜表面锈点斑斑，而铸铝机柜表面则是白毛覆盖；另外霉菌最适宜的生长繁殖条件是温度28~30℃，湿度80%左右，因此海洋环境又是霉菌最好的滋生条件。在这种种恶劣的环境因素下，必然造成金属机柜的严重腐蚀，必然影响机柜长期稳定、可靠的工作，同时缩短了使用寿命，最终影响电子电器等设施的正常性能；因此就必须对机柜进行保护，解决机柜的防霉、防腐蚀、耐候性能；从而提高电子设备的可靠性、降低故障率、延长设备寿命。

目前对海洋机柜的保护，主要有醇酸、丙烯酸和聚氨酯漆等， 都能起到防腐蚀保护，但是该类机柜的使用空间比较的狭小，使用的环境比较的苛刻，要求尽量减少机柜的维修次数和时间。这就要求该类机柜涂料具有更好更长久的保护性能。而氟碳涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有优异的耐候性、耐湿热性等，是继醇酸、丙烯酸和聚氨酯涂料后，综合性能最高的涂料，被广泛的应用于建筑工业和化工工业等。

发明内容

本发明提供了一种超长寿命的氟碳耐腐蚀涂料及制备方法，主要是在涂料制备过程中引入一种能够常温固化的氟碳树脂和与其相适用的异氰酸酯类固化剂，采用高耐候颜料，加入合适的防霉、防腐蚀剂，通过它们的协同作用从而提高机柜的耐盐雾、耐湿热、耐大气暴晒和防霉性能等，减少甚至避免机柜的维修，延长机柜的使用寿命。从而提高船舶电子设备的可靠性、降低故障率、延长了设备寿命。

为满足上述技术要求，本发明采用下述技术方案，一种超长寿命的氟碳耐腐蚀涂料，其特征在于由A组分和B组分配制而成。

所述A组分包括以下组分，各组分的质量百分含量为：

所述B组分包括以下组分，各成分的质量百分含量为：

异氰酸酯固化剂      50~70%

溶剂                30~50%。

所述的氟碳耐腐蚀涂料，特征在于所述的A组分和B组分的质量混合比例是100：9~18。

所述的A组分，其中氟碳树脂是可以常温固化的FEVE三氟氯乙烯和乙烯基醚共聚物，氟含量为18~25%，羟基值为45~75mgKOH/g。

所述的A组分，其中高耐候颜填料是金红石型钛白粉、氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑、酞青蓝、高色素炭黑、有机红粉等的至少一种。

所述的A组分，其中防腐蚀剂为金属磺酸盐优选为磺酸钙、磺酸镁中的一种；制备A组分前先用溶剂稀释配制成防腐蚀剂溶液，溶剂选用二甲苯、甲乙酮、丙酮、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的至少一种。配制在常温下进行，充分搅拌均匀，防腐蚀剂与溶剂的质量百分数配比为，防腐蚀剂∶溶剂为42~65%∶35~58%；两者总质量百分数100%。

所述的A组分，其中防沉剂为有机膨润土、聚酰胺蜡和气相二氧化硅中的一种或一种以上的混合物，制备A组分前先用防沉剂和溶剂配制成防沉剂溶液，溶剂选用甲乙酮、丙酮、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、二甲苯中的至少一种，配制在常温下进行，充分搅拌均匀，防沉剂与溶剂的质量百分数配比为：防沉剂∶溶剂为8~24%∶76~92%；两者总质量百分数100%。

所述的A组分，其中分散剂为含颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚物溶液，如BYK-161、BYK-162、BYK-163和BYK-167中的一种。该助剂的添加，可以明显的提高颜料的润湿分散性能，降低涂料的研磨粘度，并缩短研磨时间。

所述的A组分，其中表面助剂为聚丙烯酸酯溶液BYK-352、BYK-354和聚醚改性聚二甲基硅氧烷BYK-332中的一种。这些助剂的加入，改进涂料的流平性、防止贝纳德漩涡的形成、改善表面润湿性、防止浮色、发花等。

所述的A组分，其中防霉剂为75号工业防霉剂、OBPA防霉剂中的一种。

所述的B组分，其中固化剂为异氰酸酯固化剂。

制备氟碳耐腐蚀涂料前脂肪族异氰酸酯固化剂经溶剂稀释配制成固化剂溶液，配制在常温下进行，充分搅拌均匀，溶剂选用二甲苯、甲乙酮、丙酮、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的至少一种，固化剂与溶剂的质量百分数配比是固化剂∶溶剂为50~70%∶30~50%；两者总质量百分数100%。