[发明专利]无动力体外洗砂过滤器

说明书

技术领域

本发明涉及含油污水的处理装置，特别涉及过滤器的结构。

背景技术

现有技术中有一种可以反冲洗的过滤器，主要结构包括直立设置的圆筒形罐体，罐体的上部设有进水管，罐体的下部设有出水管，罐体内设有上隔板和下隔板，所设隔板上设有若干滤帽，以石英砂等作为过滤材料的滤料设置在罐体内的上隔板和下隔板之间。工作时，污水从进水管进入罐体内，经上隔板后与滤料接触，滤料会吸附污水中的油和其他悬浮物，使出水管排出的污水符合要求；在经过一段时间使用后，滤料会因吸附过多的油或悬浮物而失去过滤作用，同时使过滤阻力增大。此时，需要采用反冲洗的方法使滤料再生，在进行反冲洗时，关闭进、出水阀门，先启动反冲洗水泵对滤料进行水冲洗，再启动风机对滤料进行气冲洗，使滤料在反洗过程中相互碰撞、摩擦，将油、悬浮物与滤料相分离后，携带大量油和悬浮物的冲洗水从反洗出水管离开，使滤料获得再生；其不足之处在于：该过滤装置不能连续运行；采用反洗泵和风机进行反洗，能耗大，不节能，不符合目前国家节能减排的趋势；由于反洗布水装置很难保证布水均匀，反洗时就会导致反冲洗不均匀，冲洗不到的滤料很难被松动，容易板结，影响过滤效果，降低了出水水质。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种制造成本低、可连续运行、滤料不易板结的无动力体外洗砂过滤器。

本发明的目的是这样实现的：无动力体外洗砂过滤器，包括直立设置的大圆筒形主罐体，主罐体内设置滤料，主罐体上连接进水管和出水管，所述进水管连接在主罐体的下部，出水管连接在主罐体的顶部；所述主罐体内的底部设置导流板，主罐体内的顶部设置导流筒，在主罐体的上方连接直立设置的旋流除砂清洗罐，旋流除砂清洗罐与导流筒相连通；所述旋流除砂清洗罐上连接反冲洗进水管，反冲洗进水管上连接反冲洗进水阀门，反冲洗进水管的进水端与所述主罐体的底部相连接；所述旋流除砂清洗罐的顶端连接反冲洗出水管，反冲洗出水管上连接反冲洗出水阀门，反冲洗出水管与反冲洗进水管之间连接压差控制器。

本发明在工作时，具有两种状态，其一为过滤工况，其二为再生工况；在过滤工况下，污水从主罐体侧部的进水管进入罐体内，在导流板的作用下与滤料接触，为滤料所过滤，相对洁净的水从收水装置内排出出水管；当进水管和出水管之间的压差较大时，说明滤料的过滤效果降低了，此时不用关闭出水管上的出水阀，打开反冲洗进水阀门和反冲洗出水阀门，在进水压力的作用下将滤料带入旋流除砂清洗罐内，在该旋流除砂清洗罐内产生旋流，使粘连在滤料上的油和其他悬浮物脱离滤料，清洗后的滤料在导流筒的引导下流入大圆筒形罐体内，反洗后的出水携带清洗后的油和其他悬浮物通过反洗出水管流出，冲洗后的滤料可恢复过滤能力。该过滤器连续过滤出水不间断，可保证过滤的连续长时间运行。

与现有技术相比，本发明结构简单，连续出水，反洗不停机过滤，低水量，体外反洗无动力，不需传动机构和搅拌件，运行期间使用安全可靠，制造成本和管理成本低，滤料不易板结。本发明可用于石油、石化、电子钢铁、园林、农田灌溉等行业的污水处理中，用于过滤含油和其他悬浮物的污水。

附图说明

图1为本发明的一种结构示意图。

图2为本发明的侧视图。

图3为本发明的原理图。

图中，1主罐体，2进水管，3出水管，4支腿，5导流板，6导流筒，7旋流除砂清洗罐，8反冲洗进水管，9反冲洗进水阀门，10反冲洗出水管，11反冲洗出水阀门，12压差控制器。

具体实施方式

如图1－3所示，为无动力体外洗砂过滤器，包括直立设置的大圆筒形主罐体1，主罐体1外连接四根支腿4，主罐体1内设置滤料，主罐体1的下部连接进水管2，主罐体1的顶部连接出水管3。主罐体1内的底部设置导流板5，主罐体1内的顶部设置导流筒6，在主罐体1的上方连接直立设置的旋流除砂清洗罐7，旋流除砂清洗罐7与导流筒6相连通。旋流除砂清洗罐7上连接反冲洗进水管8，反冲洗进水管8上连接反冲洗进水阀门9，反冲洗进水管8的进水端与主罐体1的底部相连接。旋流除砂清洗罐7的顶端连接反冲洗出水管10，反冲洗出水管10上连接反冲洗出水阀门11，反冲洗出水管10与反冲洗进水管8之间连接压差控制器12。