[发明专利]纳米碳黑和纳米稀土协同增强的金属基微纳粉及其制备方法

权利要求书

1.一种纳米碳黑和纳米稀土协同增强的金属基微纳粉，其特征是：它由质量百分比为0.5~3%纳米碳黑粉、2~4%纳米稀土粉和93~97.5%微米金属粉组成，各种组分之和为100%；纳米碳黑粉和纳米稀土粉以镶嵌、粘附或化学键结合中的一种或几种包覆于微米金属粉表面，形成一种以微米金属粉为核、纳米碳黑粉和纳米稀土粉为壳的核壳结构微纳粉。

2.根据权利要求1所述的纳米碳黑和纳米稀土协同增强的金属基微纳粉，其特征是所述的纳米碳黑粉按照ASTMD-3849或GB/T7046-2003标准检测的着色强度不低于120%，其平均粒径为14~22nm。

3.根据权利要求1所述的纳米碳黑和纳米稀土协同增强的金属基微纳粉，其特征是所述的纳米稀土粉的种类为氧化铈、氧化镧或氧化钇，其平均粒径为10~30nm。

4.根据权利要求1所述的纳米碳黑和纳米稀土协同增强的金属基微纳粉，其特征是所述的微米金属粉的平均粒径为50~75μm,微米金属粉为铝基、镍基、铁基或钛基金属粉。

5.一种纳米碳黑和纳米稀土协同增强的金属基微纳粉的制备方法，其特征是它包括如下步骤：

步骤1，将市购纳米碳黑粉和纳米稀土粉分别分散在乙醇或乙醇与水的混合溶液中，制成分散稳定的单相纳米碳黑悬浮液和单相纳米稀土悬浮液；

步骤2，按照所需配比称量单相纳米碳黑悬浮液和单相纳米稀土悬浮液，将两者置于同一容器进行球磨混合处理，获得混合均匀的碳黑稀土双相纳米悬浮液；

步骤3，将市购微米金属原粉进行球形化预处理，获得预处理后的微米金属粉；

步骤4，按照所需配比称量预处理后的微米金属粉，加入步骤2中已混合均匀的碳黑稀土双相纳米悬浮液后进行球磨复合，获得碳黑稀土双相纳米和微米金属复合的微纳粉浆料；

最后，将微纳粉浆料置于干燥箱中干燥，即可获得纳米碳黑和纳米稀土协同增强的金属基微纳粉。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征是所述的单相纳米碳黑悬浮液和单相纳米稀土悬浮液采用相同的液体介质，即两者均为无水乙醇或均为相同体积分数的乙醇和水的混合溶液。

7.根据权利要求5所述的方法，其特征是所述的球磨混合处理工艺参数为球磨转速为500转/分钟、球料比5:1、球磨时间为1小时。

8.根据权利要求5所述的方法，其特征是所述的球磨复合参数为球磨转速为100-300转/分钟、球料比5:1-10:1、球磨时间为0.5-1.5小时。