[发明专利]金属型铸造铁素体球墨铸铁铸件用新型绝热复层涂料

权利要求书

1.一种用于金属型铸造铁素体球墨铸铁铸件的绝热复层涂料，其特征在于底层涂料所含组成材料及质量百分数为：

锆英粉  17%~19%

钠基膨润土  5%~7%

硅溶胶  3%~4%

脂肪醇聚氧乙烯醚（JFC）  1%~2%

溶剂  甲醇或乙醇 为余量。

2.一种用于金属型铸造铁素体球墨铸铁铸件的绝热复层涂料，其特征在于在喷涂表层涂料前先喷涂一层过渡层涂料，过渡层涂料所含组成材料及质量百分数为：

混合耐火粉料  10%~15%

钠基膨润土  1%~2.5%

混合粘结剂  4%~5%

脂肪醇聚氧乙烯醚（JFC）  1%~2%

溶剂  水 为余量。

3.一种用于金属型铸造铁素体球墨铸铁铸件的绝热复层涂料，其特征在于表层涂料所含组成材料及质量百分数为：

吉林硅藻土  18%~21%

钠基膨润土  6%~8%

硅溶胶  4%~6%

脂肪醇聚氧乙烯醚（JFC）  1%~2%

溶剂  水 为余量。

4.一种用于金属型铸造铁素体球墨铸铁铸件的绝热复层涂料，其特征在于可用于金属型铸造铁素体球墨铸铁件，并且由于绝热复层涂料对金属型的保护作用，可以提高金属型的使用寿命。

5.一种用于金属型铸造铁素体球墨铸铁铸件的绝热复层涂料，其特征在于涂料于使用前12小时分别配制，按照配方把固态组成材料倒入装有液态组成材料的容器内，搅拌30分钟以上，然后加入硅溶胶和脂肪醇聚氧乙烯醚（JFC）再搅拌10分钟，密封存放待用。

6.按照权利要求1所述的绝热复层涂料的底层涂料，其特征在于所述锆英粉的等级为1级。

7.按照权利要求2所述的绝热复层涂料的过渡层涂料，其特征在于所述混合耐火粉料所含组成材料及质量百分数为：锆英粉20%，铝矾土25%，硅藻土55%。

8.按照权利要求2所述的绝热复层涂料的过渡层涂料，其特征在于所述混合粘结剂所含组成材料及质量分数为：硅溶胶97%，水溶性聚酯树脂3%。

9.按照权利要求3所述的绝热复层涂料的表层涂料，其特征在于所述吉林硅藻土需要进行焙烧处理，焙烧工艺为：首先，由室温加热至200℃，加热时间为2小时，保温1小时；然后，由200℃加热至400℃，加热时间为1小时，保温1小时；最后，由400℃加热至800℃，加热时间为2小时，保温1小时。

10.按照权利要求3所述的绝热复层涂料的表层涂料，其特征在于所述吉林硅藻土在焙烧处理后需要气流粉碎，粉碎后的粒度分布在5μm～15μm。

11.按照权利要求1所述的绝热复层涂料的底层涂料，其特征在于涂料在使用前要充分搅拌，采用手工或者压缩空气式涂料喷枪进行涂覆，点燃干燥固化，并继续加热保温到180℃～200℃。

12.按照权利要求2所述的绝热复层涂料的过渡层涂料，其特征在于涂料在使用前要充分搅拌，采用压缩空气式涂料喷枪进行喷涂，涂层厚度控制在0.5mm以下，喷涂后立即涂覆表层涂料。

13.按照权利要求3所述的绝热复层涂料的表层涂料，其特征在于涂料在使用前要充分搅拌，采用手工或者压缩空气式涂料喷枪进行涂覆，涂覆时金属型的温度控制在180℃～200℃，涂层厚度控制在1.0mm～2.0mm；涂覆涂料后的金属型在120℃～140℃保温1～1.5小时后再进行铸件浇注生产。