[发明专利]一种利用粉煤灰生产氧化铝的方法无效

专利信息
申请号: 201310006063.3 申请日: 2013-01-08
公开(公告)号: CN103145162A 公开(公告)日: 2013-06-12
发明(设计)人: 于海燕;闫学良;毕诗文;张生;潘晓林;王振根;刘鑫平;王利娟;韩黎明;刘阳;刘邦玺 申请(专利权)人: 大唐国际发电股份有限公司高铝煤炭资源开发利用研发中心;东北大学
主分类号: C01F7/02 分类号: C01F7/02
代理公司: 北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205 代理人: 黄健
地址: 010050 内蒙古自*** 国省代码: 内蒙古;15
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摘要:
搜索关键词: 一种 利用 粉煤 生产 氧化铝 方法
【权利要求书】:

1.一种利用粉煤灰生产氧化铝的方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)将干燥后含水18%以下的脱硅粉煤灰与石灰石磨制混合,采用半干法烧制成熟料;

2)将上述熟料进行碱溶出,溶出后进行过滤、分离,得到溶出液;

3)将溶出液进行脱硅处理后,进行碳酸化分解,得到氢氧化铝;

4)氢氧化铝经焙烧后得到氧化铝。

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤1)中,将脱硅粉煤灰与石灰石磨制混合成为粒度为200目以下的混合物料。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤1)所用脱硅粉煤灰中,Al2O3与SiO2的质量百分含量分别为35-55%和20-40%。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤1)的混合物料中,石灰石的添加量满足混合物料中,CaO与SiO2、TiO2和Fe2O3的摩尔比为:CaO/SiO2=1.8-2、CaO/TiO2=0.9-1.1、CaO/Fe2O3=1.8-2.2。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤1)的石灰石中除去与脱硅粉煤灰中SiO2、TiO2和Fe2O3消耗的CaO,剩余的CaO与脱硅粉煤灰中Na2O的和与脱硅粉煤灰中Al2O3的摩尔比为(CaO+Na2O)/Al2O3=1.2-1.6。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤1)中所述半干法烧制的温度为1200-1450℃,烧制时间为0.5-4h。

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤2)中熟料进行碱溶出的温度为70-90℃,溶出时间为0.5-3h。

8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在步骤2)中溶出时碱液和熟料的液固比为3-5L/kg,所用碱液为碳酸钠溶液,其中,碳酸钠溶液的浓度按Na2O计为90-120g/L。

9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤3)中溶出液进行脱硅处理为依次进行的脱硅温度为90-100℃,时间为4-8h的脱硅处理和脱硅温度为140-170℃,时间为0.5-2h的脱硅处理。

10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤3)中的碳酸化分解后的母液经蒸发后返回步骤2)中,用于熟料碱溶出。

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