[发明专利]聚酯防渗膜化剂、防渗膜化聚酯采血管及相应的制备方法有效
申请号: | 201310006233.8 | 申请日: | 2013-01-08 |
公开(公告)号: | CN103059623A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 王之侃 | 申请(专利权)人: | 安徽信灵检验医学科技有限公司 |
主分类号: | C09D4/02 | 分类号: | C09D4/02;C09D4/06;C09D7/12;A61B5/154 |
代理公司: | 安徽汇朴律师事务所 34116 | 代理人: | 方荣肖 |
地址: | 231400 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚酯 防渗 膜化剂 血管 相应 制备 方法 | ||
1.一种聚酯防渗膜化剂,其特征在于,其包括下列成分:亲水硅酮、聚乙二醇1000、丙烯酰胺、羟甲基纤维素钠、聚乙烯吡咯烷酮、硅胶H60、羟乙基淀粉、三羟甲基丙烷、醇醚酸酯二乙醇胺盐抗静电液、JNSO-2000长效抗菌剂、无水乙醇。
2.如权利要求1所述的聚酯防渗膜化剂,其特征在于:亲水硅酮、聚乙二醇1000、丙烯酰胺、羟甲基纤维素钠、聚乙烯吡咯烷酮、硅胶H60、羟乙基淀粉、三羟甲基丙烷、醇醚酸酯二乙醇胺盐抗静电液、JNSO-2000长效抗菌剂、无水乙醇之间的重量比为3.0:5.0:2.0:1.5:4.0-6.0:1.2:1.0:1.5-3.5:2.0-2.6:0.2:76.8。
3.一种如权利要求1所述的聚酯防渗膜化剂的制备方法,其特征在于:其包括以下步骤:
备原料:亲水硅酮、聚乙二醇1000、丙烯酰胺、羟甲基纤维素钠、聚乙烯吡咯烷酮、硅胶H60、羟乙基淀粉、三羟甲基丙烷、醇醚酸酯二乙醇胺盐抗静电液、JNSO-2000长效抗菌剂、无水乙醇;
将上述原料匀浆,超声波超滤,得到透明、稳定的微乳状胶体,即为该聚酯防渗膜化剂。
4.如权利要求3所述的聚酯防渗膜化剂的制备方法,其特征在于:将上述原料经匀浆机匀浆,用40KHZ大功率超声波超滤,得到透明、稳定的微乳状胶体,即为聚酯防渗膜化剂。
5.如权利要求3所述的聚酯防渗膜化剂的制备方法,其特征在于:备原料:取重量份为:3.0的亲水硅酮、5.0的聚乙二醇1000、2.0的丙烯酰胺、1.5的羟甲基纤维素钠、4.0-6.0的聚乙烯吡咯烷酮、1.2的硅胶H60、1.0的羟乙基淀粉、1.5-3.5的三羟甲基丙烷、2.0-2.6的醇醚酸酯二乙醇胺盐抗静电液、0.2的JNSO-2000长效抗菌剂、76.8的无水乙醇。
6.一种防渗膜化聚酯采血管,其特征在于:其管内壁膜化有材质为如权利要求1所述的聚酯防渗膜化剂的涂层。
7.如权利要求6所述的防渗膜化聚酯采血管,其特征在于:该涂层中,亲水硅酮、聚乙二醇1000、丙烯酰胺、羟甲基纤维素钠、聚乙烯吡咯烷酮、硅胶H60、羟乙基淀粉、三羟甲基丙烷、醇醚酸酯二乙醇胺盐抗静电液、JNSO-2000长效抗菌剂、无水乙醇之间的重量比为3.0:5.0:2.0:1.5:4.0-6.0:1.2:1.0:1.5-3.5:2.0-2.6:0.2:76.8。
8.一种如权利要求6所述的防渗膜化聚酯采血管的制备方法,其包括膜化工序,其特征在于:该膜化工序为:
将聚酯采血管管身放入有盖的铜丝筐或不锈钢丝筐中,管口朝上,扣好筐盖,侧身侵入如权利要求1所述的聚酯防渗膜化剂的容器中,历时30分钟取出,将管口朝下倾出聚酯防渗膜化剂,完成后将管口朝下倒扣在水池中,然后用去离子高压雾化水喷头洗去聚酯采血管管身外壁的聚酯防渗膜化剂,再放入40℃隔水温箱中膜化2小时后,即完成膜化工序,继续投入采血管流水线下道工序的生产。
9.如权利要求8所述的防渗膜化聚酯采血管的制备方法,其特征在于:该聚酯防渗膜化剂中,亲水硅酮、聚乙二醇1000、丙烯酰胺、羟甲基纤维素钠、聚乙烯吡咯烷酮、硅胶H60、羟乙基淀粉、三羟甲基丙烷、醇醚酸酯二乙醇胺盐抗静电液、JNSO-2000长效抗菌剂、无水乙醇之间的重量比为3.0:5.0:2.0:1.5:4.0-6.0:1.2:1.0:1.5-3.5:2.0-2.6:0.2:76.8。
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