[发明专利]一种半弧形钣金件加工的装置

说明书

技术领域

本发明属于机械加工领域，尤其涉及一种半弧形钣金件加工的装置。

背景技术

半弧形钣金件常见于家具部件，机械外表面等，加工的需求量大。通常的加工方式是，制作一个半弧形的加工模具，逐个加工。但由于半弧形不对称，往往在冲压机挤压的过程中，造成形变不均匀，很难达到工件的加工精度要求。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种半弧形钣金件加工的装置。

本发明采取的技术方案是：

一种半弧形钣金件加工的装置，包括下模板1、固定板2、弯曲凹模3、弯曲凸模4、切断凸模6、模柄7、所述的模柄7安装于压力机模柄孔中，用于产生向下的压力；所述的固定板2与下模板1连接，弯曲凹模3放置于固定板2上，所述弯曲凸模6与弯曲凹模3形成间歇配合，所属的弯曲凸模4中含有一个空腔，所述的切断凸模6位于弯曲凹模的曲面中间点。

优选的方案是，所述的弯曲凹模的弯曲部分，由卸料块组成，卸料块下方，放置一个可弹性形变的定料杆。

优选的方案是，所述的弯曲凹模3的弯曲部分，由2块卸料块5组成，卸料块5下方，分别放置一个可弹性形变的定料杆10。

优选的方案是，所述的弯曲凸模4的空腔中，设置有打料杆8、卸料杆9。

本发明具有加工操作简单，加工精度高，加工质量稳定性好等优点。

附图说明

图1为本发明装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明进行具体描述。

结合图1，介绍一个本发明的较佳实施例。

一种半弧形钣金件加工的装置，包括下模板1、固定板2、弯曲凹模3、弯曲凸模4、切断凸模6、模柄7、所述的模柄7安装于压力机模柄孔中，用于产生向下的压力；所述的固定板2与下模板1连接，弯曲凹模3放置于固定板2上，所述弯曲凸模6与弯曲凹模3形成间歇配合，所属的弯曲凸模4中含有一个空腔，所述的切断凸模6位于弯曲凹模的曲面中间点。

优选的方案是，所述的弯曲凹模的弯曲部分，由卸料块组成，卸料块下方，放置一个可弹性形变的定料杆。所述的弯曲凹模3的弯曲部分，由2块卸料块5组成，卸料块5下方，分别放置一个可弹性形变的定料杆10。所述的弯曲凸模4的空腔中，设置有打料杆8、卸料杆9。

当加工半弧形钣金件时，模柄7安装与压力机模柄孔中，顶料杆在压机弹性缓冲器作用下将卸料块顶至与弯曲凹模平齐。工作时，坯料置于模具适当位置冲床滑块开始下移，弯曲凸模首先与板料接触。在弯曲凸模、弯曲凹模及卸料块的共同作用下，开始弯曲坯料，随着冲床滑块的下移，切断凸模也开始与即将弯好形的半成品接触，于是弯曲凸模一边对工件弯形校正，一边与切断凸模共同作用，将板料切成两件完成工件的加工。

随着滑块的上移，装于压机模柄孔中的打料杆与压力机中的打料横杆相撞，卸料力经打料杆传于卸料杆，由卸料杆将冲切的废料推出弯曲凸模的型腔，与此同时加工好的工件通过卸料块作用也被顶出弯曲凹模的型腔，完成整个工件的加工。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明。