[发明专利]耐水口渣线侵蚀装置及用其保护浇注的方法

权利要求书

1.一种耐水口渣线侵蚀装置，其特征在于，所述装置主要由垂直升降架、水平夹持器、氩气管路、耐蚀护筒组成，

a.所述的垂直升降架与水平夹持器相连，通过垂直升降架来调整水平夹持器的高度；

b.所述的水平夹持器由水平支撑杆和活动圈组成，水平支撑杆一端与升降架相连，另一端与活动圈连接，活动圈套装环抱在耐蚀护筒外，用螺栓锁紧固； 

c.所述的耐蚀护筒由是两个对称密合的半圆筒组成，半圆筒内的上部设有半圈通气内环道，通气内环道上设有吹氩气的出气孔，半圆筒外部设有角形凸台；

d.所述的氩气管路由供气管路、三通阀构成，三通阀一端接在外部氩气管道上，另一端的两个出口分别插入耐蚀护筒的两个半圆筒的通气内环道中。

2.根据利要求1所述的耐水口渣线侵蚀装置，其特征在于，所述的垂直升降架与水平夹持器滑动连接。

3.根据利要求1所述的耐水口渣线侵蚀装置，其特征在于，所述的活动圈由两条半圆环组成。

4.根据利要求1所述的耐水口渣线侵蚀装置，其特征在于，所述的水平夹持器的水平支撑杆的另一端装有叉形活动柄，叉形活动柄的两条臂端分别装有活动轴，两条活动轴分别连接半圆环，两条半圆环的尾端对应开有安装螺栓锁用的锁孔，锁孔内配有由螺栓和螺母构成的螺栓锁。

5.根据利要求1所述的耐水口渣线侵蚀装置，其特征在于，所述耐蚀护筒下部的形状与钢坯水口的形状匹配，为圆筒形或方形或椭圆形或者组合形状。

6.根据利要求1或4所述的耐水口渣线侵蚀装置，其特征在于，所述的钢坯水口包括长水口和浸入式水口。

7.根据利要求1所述的耐水口渣线侵蚀装置，其特征在于，所述的通气内环道上设有6~10个向内吹氩气的出气孔。

8.一种用耐水口渣线侵蚀装置保护浇注的方法，其特征在于，保护浇注的步骤包括：

步骤1：悬挂，中间包开浇前，打开水平夹持器的螺栓锁，将耐蚀护筒的两个半圆筒悬挂于水平夹持器的两个半圆环上，调整氩气管路三通阀的位置，三通阀两个出口分别与耐蚀护筒的通气内环道紧密接通； 

步骤2：对中，将垂直升降架置于水口旁，调整水平夹持器水平长度，使耐蚀护筒张开的两个半圆筒正对水口中心；

步骤3：抱合，将耐蚀护筒两个半圆筒合在一起，圈住水口，上紧螺栓锁，使水平夹持器的活动圈紧紧抱住耐蚀护筒；

步骤4：氩封，打开氩气管路，使氩气流经三通阀和耐蚀护筒的通气内环道，从出气孔吹出，形成稳定的氩气环，阻断空气沿缝隙渗入，起到密封作用；

步骤5：定位，根据水口渣线位置，调整垂直升降架，将耐蚀护筒插入中间包或结晶器，使耐蚀护筒的下端低于渣线下限，淹没于钢水中；中间包开浇后，根据保护渣熔化后形成的渣线，微调耐蚀护筒的高度；

步骤6：换位，随着浇注的进行，耐蚀护筒被侵蚀，通过垂直升降架提升耐蚀护筒的位置，调整保护渣侵蚀的位置，继续浇注钢水。

9.根据权利要求8所述的用耐水口渣线侵蚀装置保护浇注的方法，其特征在于，所述的耐蚀护筒用ZrO₂-C材质制作，该耐蚀护筒的技术指标为：显气孔率15%，体积密度3.55g/cm³，耐压强度25MPa，抗折强度8MPa。

10.根据权利要求8所述的用耐水口渣线侵蚀装置保护浇注的方法，其特征在于，所述通入氩气管路的氩气温度为1300℃，氩气的通气流量为1.2L/min。

11.根据权利要求8所述的用耐水口渣线侵蚀装置保护浇注的方法，其特征在于，浇注钢水5-6小时后，通过垂直升降架提升耐蚀护筒，调整耐蚀护筒的侵蚀位置。