[发明专利]一种白千层纤维板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纤维板及其制备方法，尤其是一种用白千层木材制备中/高密度纤维板的方法以及采用所述方法制备得到的白千层纤维板。

背景技术

2010年全国新增中高密度纤维板生产能力369万m3，全国已投产的700多条生产线总产能已达4500万m3。2011年在建项目设计生产能力高达892万m3，预计到2012年底全国中高密度纤维板生产能力接近5500万m3。

我国是世界上森林资源比较贫乏的国家之一，与对木材的需求比较，可供采伐的成熟林明显不足，因此，每年都要从国外大量进口木材，而且数量在逐年增加。据有关部门估计，今后我国每年的木材缺口将达到4000万m3-6000万m3。

中高密度纤维板生产是资源依赖型生产，随着我国中高密度纤维板生产能力的快速发展，原材料供需矛盾日渐紧张。尽管近几年我国速生丰产林种植面积不断增加，可供其使用的木材资源也逐年增加，但还是跟不上行业对木材资源消耗的增长需求，原料问题逐步成为制约我国中/高密度纤维板生产能力发展的主要因素之一。我国不同地区由于木材资源状况、经济发展水平、建设条件、生产线密集程度、距离消费市场的远近等多方面因素的不同，其中/高密度纤维板生产能力发展前景也各不相同。目前，国内中高密度纤维板企业发展的主要瓶颈是原料短缺，开发新树种木材制板已成趋势。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处而提供一种用白千层木材制备而成的白千层纤维板，同时本发明提供了所述白千层纤维板的制备方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种白千层纤维板的制备方法，包括以下步骤：

（1）削片：将白千层削片制成木片，所述木片的厚度小于3mm，所述木片的含水率为40~50%；

（2）蒸煮：将木片蒸煮软化，蒸煮温度为160~170℃，压力为0.6~0.9MPa、时间为5min；

（3）热磨：将蒸煮后的木片放入热磨设备进行热磨，所述热磨设备的磨片表面分为磨区、过渡区和进料区，所述磨区的长度为140~220mm，磨齿的深度为10mm，两个磨齿之间的间隙为10~15mm，所述过渡区和磨区之间设置3~5条阻料筋，木片在热磨设备中的研磨压力为0.6~1.2MPa，热磨后得木材纤维；

（4）干燥：将步骤（3）所得木材纤维喷石蜡和胶，然后送入干燥管道进行干燥，干燥管道的入口热空气温度为110~230℃，木材纤维的含水率为60~80%，干燥管道的出口热空气温度为60~70℃，纤维含水率为8~13%；

（5）预压成型：将干燥后的木材纤维铺装成板坯，然后预压成型；

（6）热压：将预压成型后的板坯经过热压机进行热压，热压后冷却，即得白千层纤维板。

白千层木材属散孔材，轴向薄壁细胞组织含量较高，木射线多而细，径切面可见射线斑，边心材区别明显，边材灰褐色，新材灰红褐色，生长轮略明显，木材光泽，木材发脆，干燥有翘裂。白千层木材气干密度为0.75g/cm³~0.800.75g/cm³，属较重，木材体积干缩系数为0.490，属中等。本发明首次采用白千层用于制备纤维板，为纤维板的制备开发了一种新的树种。

削片、蒸煮和热磨工序是制备白千层纤维板中极为重要的环节，其磨出纤维的质量直接影响到生产工艺和产品质量，还影响产品二次加工的工艺和质量。热磨设备中的磨片齿形、木片的形态和含水率，木片蒸煮效果，热磨机的操作和调整等对白千层纤维的质量产生不同程度的影响。本发明所述白千层纤维板的制备方法中，在削片工艺中，白千层木片的大小必须均匀，外形应为片状，且厚度尽可能薄，最好控制在3mm以内；从加工木片的设备来看，最好采用盘式削片机制备白千层木片。木片的含水率太低、则蒸煮不好，而含水率太高，会增加干燥时间，提高产品的成本；发明人经过研究，发现当木片的含水率为40~50%时，不仅不会影响蒸煮效果，而且不会提高产品的成本。

在蒸煮工艺中，木片蒸煮的目的是为了使木片软化，以降低热磨机解纤的功率消耗，并得到粗细适中而柔软的纤维。木片蒸煮的温度太高、压力太大、时间太长，则容易使木材纤维变黑，静盘间容易积碳，从而影响纤维质量；反之，则有可能蒸煮不透而使纤维质量变差。发明人经过反复研究，发现当采用上述所述蒸煮工艺时，蒸煮所得木材纤维的质量最佳。