[发明专利]改性畜禽血浆蛋白粉的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于畜禽血液加工与利用技术领域，具体涉及一种畜禽血浆蛋白粉的改性与制备方法。

背景技术

我国是世界上肉类生产与消费大国，血液是畜禽屠宰产生的重要副产物之一，年产量可达300多万吨。畜禽血液营养丰富，蛋白含量近18%，是一种很好的动物蛋白质来源，同时富含多种矿物质、维生素和小分子肽，素有“液体肉”之美称。将血液进行分离和喷雾干燥，可以得到血球蛋白粉和血浆蛋白粉，血浆蛋白粉蛋白含量高，氨基酸丰富平衡，是一种等同于全蛋粉的蛋白原料。

目前，血浆蛋白粉的生产主要采用：原血抗凝→离心分离→真空浓缩或不浓缩→喷雾干燥的工艺方法，生产的血浆蛋白粉蛋白含量低于70.0%，粗灰分普遍高于14.0%，虽然部分企业采用了膜浓缩脱水时脱去部分盐分，但是产品灰分仍然达12.0%。现有血浆蛋白粉主要添加于仔猪教槽饲料，随着生产企业的变多，行业内的竞争压力越来越大。因此提高产品的品质和开发高附加值的产品就成为血浆蛋白粉发展的主要方向。

血浆蛋白粉除了作为一种蛋白原料外，还具有良好的功能性，如凝胶性、乳化性、保水性等。大量研究报道将猪血浆蛋白粉添加于火腿类肉制品中，可以改善火腿的质构和防止产品出油。近年来，国内外许多企业尝试将血浆蛋白粉应用于肉制品，特别是低温肉制品中。但是由于现有血浆蛋白粉加工技术的限制，产品普遍存在灰分高、蛋白含量与植物蛋白原料相比差异较大、血腥味重等问题，严重影响了血浆蛋白粉在肉制品和其他食品中的应用。此外，在乳化肠类肉制品和一些食品中需要乳化性和凝胶性更佳的蛋白原料，将血浆蛋白性改性制备高乳化性和凝胶性蛋白粉目前没有报道。

发明内容

为了改进现有畜禽血浆蛋白粉加工工艺方法，提高蛋白含量、降低灰分、脱除腥味，同时提高蛋白粉乳化性和凝胶性，本发明提供一种畜禽血浆蛋白粉的改性与制备方法。

本发明的具体技术方案如下：

改性畜禽血浆蛋白粉的制备方法的具体操作步骤如下：

A.用食品级柠檬酸钠配制质量百分比5～6％的抗凝液，采集新鲜的畜禽血液，按照畜禽血液和抗凝液体积比10/1（V/V），向畜禽血液中添加抗凝液，缓慢搅拌均匀，得到抗凝畜禽血液；将所得抗凝畜禽血液用隔膜泵泵入密封冷藏罐内0℃～6℃下保藏、备用，罐藏时间≤12h；

B.将抗凝畜禽血液过20目不锈钢滤网，用分离型管式分离机进行分离，得到血球液和血浆液，其中血浆液固形物含量6～9%，将血浆液过100目滤袋，泵入截留分子量为5000～10000D卷式超滤膜浓缩系统，循环浓缩脱盐脱水，得到固形物含量达16-20%的浓缩血浆液；

C.将浓缩血浆液泵入装有嵌入式超声波发生器的反应釜，按照血浆总量的质量百分比0.05-0.2%添加活性碳，在16～20℃温度下、转子转速为180～240rmp，超声均质、吸附20～60min，得到吸附血浆液；

D.将反应釜里的吸附血浆液泵入澄清型管式分离机，分离去除活性碳；再经微孔膜孔径为50μm微滤器过滤，泵入喷雾干燥系统，进行喷雾干燥，即得到血浆蛋白粉；

E.将血浆蛋白粉在托盘上均匀摊成0.5-1.0cm厚度，置于远红外焙烤箱中，80～120℃温度下，处理10～60min，再于微波炉中在200-500W功率下处理1～6min，即可得到改性血浆蛋白粉。

所述改性血浆蛋白粉，具有淡淡烘焙香味，基本无血腥味，产品蛋白含量提高到80%，灰分降低到8%以内，与普通血浆蛋白粉相比，蛋白凝胶强度最高可提高7倍以上，蛋白乳化活性和乳化稳定性分别提高3-4倍和2-3倍。

所述新鲜的畜禽血液为猪血液、牛血液、鸡血液。

所述超声频率为20KHZ～50 KHZ，功率为0.5KW～10KW。

所述活性碳为100～200目的食品工业用果壳活性碳。

本发明的有益技术效果体现在以下几个方面：

1.本发明以畜禽屠宰副产物血液为原料，采用生物分离与蛋白改性等现代食品加工技术，对血浆蛋白进行改性与制备，与普通血浆蛋白粉相比，所得产品具有淡淡烘焙香味，基本无血腥味，产品中蛋白含量提高到80%，灰分降低到8%以内，同时蛋白凝胶强度最高可提高7倍以上，蛋白乳化活性和乳化稳定性分别提高3-4倍和2-3倍，而且整个生产工序中，没有应用任务化学和生物试剂，有效保证了产品的纯正性；提升了产品品质，拓展应用范围；

2.本发明中采用了卷式膜浓缩技术，可有效脱出血浆中水分和盐分，降低血浆蛋白粉的灰分，提高蛋白含量，并且卷式膜设备容易清洗，维护成本低；