[发明专利]一种断路器延时脱扣装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种小型断路器，尤其是指一种断路器延时脱扣装置。

背景技术

对于电力部门而言开关断路设备，是保证用电安全、进行线路切换必不可少的设备。具有延时脱扣的断路器一般包括热敏元件双金属片、与该双金属片配合的拉杆，以及与所拉杆配合的锁扣和与锁扣相卡接的跳扣，常见的拉杆为“一”字型拉杆，挂靠于脱扣杆与双金属片上，靠壳体进行限位，作用时易摇摆，并受各元器件间摩擦影响较大，运动的灵敏性和可靠性很低，存在极大的安全隐患。

发明内容

为了克服背景技术中的不足与缺陷，本发明提供一种断路器延时脱扣装置，主要解决现有断路器延时脱扣时存在灵敏性差、可靠性低，存在极大安全隐患的问题。

本发明的技术方案是：一种断路器延时脱扣装置，包括双金属片、推杆装置以及锁扣，其特征在于：所述推杆装置包括有呈V形结构的拉杆与固定在壳体上的铰接轴，所述拉杆的V形转折处与铰接轴相铰接，所述拉杆的一端与双金属片相配合，另一端与所述锁扣相配合，所述拉杆可沿铰接轴中心旋转。

所述铰接轴上套设有罩壳，罩壳的上表面设有V形凹槽，所述拉杆套装在所述V形凹槽内。

所述V形凹槽内设有与所述拉杆定位配合的卡脚。

所述锁扣上设有弧形凹槽，所述拉杆的一端设有第一拉钩，所述第一拉钩在所述弧形凹槽内滑动配合。

所述拉杆的另一端设有第二拉钩，所述第二拉钩与所述双金属片的对应铰接轴的另一侧的端面相卡位配合。

本发明的有益效果：由于采取上述方案，本发明的断路器延时脱扣装置，设置的V形结构的拉杆与固定在壳体上的铰接轴相铰接转动配合，避免了拉杆与壳体及脱扣杆等元器件的产生的摩擦，并采用V形的三角形的三点转动方式，具有灵敏度高，稳定性好，安全性高的特点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中拉杆的结构示意图。

图3为图1中罩壳的结构示意图。

图4为本发明的装配示意图。

图中，双金属片1，拉杆2，第一拉钩21，第二拉钩22,锁扣3，弧形凹槽31，铰接轴4，罩壳5，V形凹槽51，卡脚52。  

具体实施方式

下面针对附图对本发明的实施例作进一步说明：

由图所示，

该断路器延时脱扣装置，包括双金属片1、推杆装置以及锁扣3，所述推杆装置包括有呈V形结构的拉杆2与固定在壳体上的铰接轴4，所述拉杆2的V形转折处与铰接轴4相铰接，所述拉杆2的一端与双金属片1相配合，另一端与所述锁扣3相配合，所述拉杆2可沿铰接轴4中心旋转。当断路器运作中，当线路中发生过载电流时，接触系统中的双金发生弯曲，带动推杆装置中相配合的拉杆一端联动，经过铰接轴的旋转力臂，使拉杆另一端带动锁扣联动，使锁扣与跳扣脱扣，从而使断路器断开，起到延时过载保护。由于V形的连杆及铰接轴的联合作业，使得避免了拉杆与壳体及脱扣杆等元器件的产生的摩擦，并采用V形的三角形的三点转动方式，有效代替了传统“一”型连杆稳定性差的问题，具有灵敏度高，稳定性好，安全性高的特点。

所述铰接轴4上套设有罩壳5，罩壳5的上表面设有V形凹槽51，所述拉杆2套装在所述V形凹槽51内。拉杆V形折点与铰接轴相铰接，上表面通过罩壳对拉杆的嵌套设置，有效限制拉杆的轴向滑移，保证了整个机构的稳定性，大大提高了断路器的安全性能。

所述V形凹槽51内设有与所述拉杆2定位配合的卡脚52。作为优先，设有多个卡脚均匀分布在V形凹槽内，并与拉杆的上表面卡位配合，防止拉杆脱离罩壳，更加稳定可靠。

所述锁扣3上设有弧形凹槽31，所述拉杆2的一端设有第一拉钩21，所述第一拉钩21在所述弧形凹槽31内滑动配合。所述拉杆2的另一端设有第二拉钩22，所述第二拉钩22与所述双金属片1的对应铰接轴4的另一侧的端面相卡位配合。当断路器断开时，所述第一拉钩可在弧形凹槽内自由的滑动，避免了断路器的开启干扰，当断路器闭合后，第一拉钩与弧形凹槽的内壁相卡接，当双金属片受过载电流作业弯曲后，给与第二拉钩一个垂直拉杆方向的一个力，使得拉杆绕铰接轴转动，带动锁扣配合，同时锁扣与跳扣脱扣，使断路器断开，具有灵敏度高，稳定性好的特点。

实施例不应视为对发明的限制，但任何基于本发明的精神所作的改进，都应在本发明的保护范围之内。