[发明专利]电气湿式除尘器

说明书

技术领域

本发明专利涉及一种火力发电厂烟气的电气湿式除尘装置，其能够将烟气中的飞灰干、湿飞灰分离，除尘效率高，排放烟气含尘量比其它最好型式除尘器低60%以上，对烟气阻力小且具有烟气脱硫等优点的一种除尘装置。 

背景技术

目前，火电厂燃煤锅炉的烟气及其它烟气处理的主要设备有电除尘器、电袋除尘器或袋式除尘器及湿式电除尘器等几种： 

静电除尘器除尘后排放烟气含尘量：一般150~200mg/Nm³；五电场配置：较好情况80~120mg/Nm³，达不到环保要求的50mg/Nm³标准，电场配置多，耗电量大，占地面积大，初投资高，运行维护费高。

电袋或布袋除尘器排放烟气的含尘量：35~50mg/Nm³除尘效率，能够满足环保要求，但布袋对烟气适应性较差，对温度敏感，初投资高，运行维护费用高，增加用户的故障率及运行费用。 

湿式电除尘器是在电除尘器极板上喷淋形成水膜，降低排尘浓度；电液混合使用，增加除尘器故障率；混合使用，使飞灰由干变湿，破坏了飞灰活性，减少飞灰适用范围；灰水混合，增加湿灰处理难度及费用，甚至达到无法使用程度；但电、液混合控制点多故障率高且运行维护费高；湿电除尘器推广受到极大的限制。 

过时的纯湿式除尘器以前曾用于小型机组，现在无法通过环评，这里不再论述。 

采用本发明电气湿式除尘器，使烟气排放含尘浓度达到15mg/Nm³以下，大大降低烟气排放的含尘量，减少微尘对环境污染。 

按照烟气产生量3Nm³/h.kW估算，全国火电装机容量（到2012年底）约8亿kW估算，机组年利用小时数5000h，脱硫后烟气含尘量按照50mg/Nm³，每小时对空气排放微尘量：8×10⁸×3×50/1000000=120000kg/h=120t/h。如果烟气含尘量由50降到15，每小时对空排尘量减少：120×（50-15）/50=84t/h，则每年可以减少排尘量：84×5000=420000t。由于烟气数量巨大，减排效果相当可观。如果加上其它行业烟气含尘量降低部分，减排效果将会更加明显。 

发明内容

为了提高除尘效率，本发明提供一种电气湿式除尘器，可实现干、湿飞灰分别排放，保留大部分干灰的活性，有利于粉煤灰综合利用，增加粉煤灰利用的经济效益；减少粉煤灰堆积占地，减少灰水排放对环境污染。该除尘器除尘效率高，烟气排放含尘量低，具有附带的脱硫效果。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：设备前后两部分组成，前部为静电除尘器，可收集98%~99.5%尘粒，含微尘烟气进入后部湿场。后部为湿式除尘器，含微尘的烟气经过湿场，使烟气中的微尘在湿场与流水碰撞粘附收集，烟气在气流作用下继续移动到引风机，含尘灰水流至湿场下部汇集，排入处理系统，灰水经过沉淀澄清等处理，循环进入湿场收尘，从而达到收集微尘除尘效果。烟气在湿场中经过，烟气中部分硫氧化物与湿场水接触，脱去烟气中的部分硫，被吸收的硫化物又与灰水中的氢氧化钙反应，中和部分酸性，一举多得。 

本发明的有益效果是：绝大部分飞灰得到干式收集，保留飞灰活性，有利于飞灰综合利用；除尘效率高，烟气排放含尘量大大降低，有利于减少烟气排放对环境污染；湿场的灰水可循环利用，没有灰水排放污染；可脱除烟气中的部分硫份，减少脱硫系统工作量。 

1.       附图说明    

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的总体结构图。 

图2是图1的A-A剖视图。 

图1中，1.一电场；2.二电场；3.湿场；4.收集斗。 

2.       具体实施方式 

在图1中，烟气体通过一电场（1）、二电场（2）等N（1≤N≤8）个电除尘器收集大部分飞灰，汇集在料斗（4），最后经过1~5个湿场（3）收集烟气剩余少量的微尘。

在图2中，含尘气流通过阴极（1）、阳极（2）间隔形成的狭长区域被分割成很多部分，气体在静电场中电离后，使尘粒带负电，在电场力作用下吸附在阳极板上，当尘粒积累到一定厚度后经振打装置的振打作用，尘粒落入下部料斗中储存。含有微尘的烟气进入下一级的湿场，粉尘碰到水流后被水粘附收集，经该电气湿式除尘器处理后的气体含尘量很低（不大于15mg/Nm³），完全满足环保要求。