[发明专利]液晶显示装置、背光模组、印刷电路板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示技术领域，具体是涉及一种液晶显示装置，还涉及一种背光模组、一种用于背光模组的印刷电路板及其制造方法。

背景技术

目前，侧入式的液晶显示器已经成为市场的主流。而在侧入式液晶显示器的生产中，为了保证液晶显示器外表的美观性，通常需要降低液晶显示器边框的厚度。为此很多侧入式液晶显示器采用弯折型的金属基印刷电路板，液晶显示器中无需设置铝挤，从而较大地降低了液晶显示器边框的厚度。现有技术中弯折型的金属基印刷电路板的前期制作包括以下步骤：1），制作印刷电路板；2），在印刷电路板上镀铜并蚀刻，以去掉散热区上的镀铜层（即导电层）；3）在灯条区的镀铜层上喷绝缘漆以形成绝缘层。

然而，现有技术生产的金属基印刷电路板有可能不能完全将散热区的镀铜层蚀刻，而散热区残留下来的铜容易造成LED灯条的短路。

发明内容

本发明实施例主要解决的技术问题是提供一种液晶显示装置、一种背光模组、一种用于背光模组的印刷电路板及其制造方法。，可以避免由于印刷电路板散热区上的镀铜层不能被完全蚀刻而导致的短路问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种用于背光模组的印刷电路板，该印刷电路板包括灯条区和散热区。灯条区用于安装背光模组的灯条，灯条区形成有用于向灯条供电的导电电路；散热区与灯条区相连接，散热区和灯条区的连接处设置有切槽且切槽位于印刷电路板用于安装灯条的一侧，以通过切槽防止散热区与灯条区的导电电路之间的短路连接。

其中，印刷电路板为金属基印刷电路板。

其中，切槽为V型切槽。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种背光模组，该背光模组包括灯条以及印刷电路板，印刷电路板包括灯条区和散热区。灯条区用于安装背光模组的灯条，灯条区形成有用于向灯条供电的导电电路；散热区与灯条区相连接，散热区和灯条区的连接处设置有切槽且切槽位于印刷电路板用于安装灯条的一侧，以通过切槽防止散热区与灯条区的导电电路之间的短路连接。

其中，切槽为V型切槽。

其中，印刷电路板为金属基印刷电路板。

其中，灯条为侧入式LED灯。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种液晶显示装置，该液晶显示装置采用上文所述的背光模组。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种用于背光模组的印刷电路板制造方法，该制造方法包括：对印刷电路板基板用于安装灯条的灯条区进行导电层的图案化蚀刻处理以形成用于向灯条供电的导电电路，对印刷电路板基板用于散热的散热区进行导电层的蚀刻清洗处理；在灯条区和散热区相连接的连接处进行切割以形成切槽，切槽位于印刷电路板用于安装灯条的一侧，以通过切槽防止散热区与灯条区的导电电路之间的短路连接。

其中，印刷电路板基板为金属基印刷电路板基板；在灯条区和散热区相连接的连接处进行切割以形成切槽的步骤具体包括：在灯条区和散热区相连接的连接处进行V型切割以形成V型切槽。

本发明实施例印刷电路板在灯条区和散热区的连接处设置切槽，通过切槽完全切断印刷电路板中散热区与灯条区镀铜层之间的连接，防止了散热区与灯条区的导电电路之间的短路连接。本发明实施例印刷电路板能够有效地避免由于印刷电路板散热区上的导电层不能被完全蚀刻而导致的短路问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一实施例印刷电路板的结构示意图；

图2是采用图1所示印刷电路板的背光模组的部分结构示意图；

图3是图1所示印刷电路板的A部分放大示意图；

图4是本发明印刷电路板制造方法一实施例的流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明作进一步的详细描述。以下实施例仅用于说明本发明，但不应用来限定本发明的范围。

请一并参阅图1-图3，图1是本发明一实施例印刷电路板的结构示意图，图2是采用图1所示印刷电路板的背光模组的部分结构示意图，图3是图1所示印刷电路板的A部分放大示意图。