[发明专利]充气胶粘球布胆中胎及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及充气球，尤其是涉及一种充气胶粘球布胆中胎及其制造方法。

背景技术

胶粘充气球（如篮球，足球，排球，橄榄球等）一般由里至外设有内胆、中胎和外壳，以及气嘴。中胎设于内胆与外壳之间，中胎起到控制、支撑和过渡衔接作用，中胎的性能对球的整体表现起着重要的决定作用。

现有胶粘充气球的中胎一般是在橡胶内胆表面缠纱线构成，这样的缠纱中胎存在如下不足：拍打手感较硬，弹跳高度具有一定的局限性（一般只有51～54inch)，拍打声音较重，球动态稳定性不足，运动员控球难度较大。

中国专利CN201375785公开一种改良的篮球中胎及其篮球，其包覆在内胎的外部，其特征在于所述篮球中胎包括：带胶织物层，由交叉贴在内胎表面的带胶织物条组成；胶片条，所述胶片贴敷在带胶织物层外的线沟条纹处。该篮球中胎及其篮球能够适合各种温度下的正常弹跳需要，且使用寿命长久，其制备工艺简单，更能适合各种环境下使用，且各项性能优异。

发明内容

本发明的目的是提供一种可明显提高球的弹跳性和动态稳定性，改善球的拍打感受，对球的控制更容易的用于制作充气胶粘球的布胆中胎及其制造方法。

充气胶粘球布胆中胎，设有内胆、裹布和表皮；裹布设有至少12片布片，按粘贴方向，划分为经片、纬片和斜片，其中，至少有4片经片对称设于经线上，至少有4片纬片对称设于纬线上，至少有4片斜片设于经片与纬片之间，各布片均指向球心并胶粘包裹在内胆上，所述内胆、裹布和表皮熔接为一体。

所述布片的片形可为腰鼓形、橄榄形、长方形等；所述布片的片形、尺寸及数量可根据球款的强度等性能要求设定；布片的材质可选用涤纶，锦纶，棉涤混纺，全棉等平织布；所贴的呈对称的每2片布片最好分别采用不同材质布片：其中1片为全棉，另1片为涤纶；或1片为棉涤混纺，另1片为涤纶或锦轮等，这样可达到相互补偿的作用，从而能够更好地提高性能。

所述表皮可为橡胶表皮。

充气胶粘球布胆中胎的制造方法，包括以下步骤：

1）内胆充气，将内胆经过气密性测试后，放入标准模板，将内胆充气至所需标准模板限定的直径大小；

2）裁制所需布片；

3）将充气内胆表面糊上胶水；

4）将裁制好的布片糊上胶水；

5）胶粘贴片：分为以下子步骤：

（1）在对称经线上沿经线对称贴至少2片经片，在与经片垂直的纬线上沿纬线对称贴至少2片纬片；所述经片与纬片相对于内胆中心轴呈90度夹角分布；

（2）在每片经片上均再垂直叠贴1片纬片，在每片纬片上均再垂直叠贴1片经片；

（3）各经片与纬片垂直叠贴形成的交叉处与相邻的经片与纬片垂直叠贴形成的交叉处之间均再叠贴至少1片斜片；

（4）根据需要，可重复子步骤（1）～（3）至少一次或不重复；

6）成型：将贴好布片的充气内胎的外面再包裹上橡胶表皮，然后放置在成型模具中进行熔接成型，即得到充气胶粘球布胆中胎。

在步骤2）中，所述布片的片形可为腰鼓形、橄榄形、长方形等；所述布片的片形、尺寸及数量可根据球款的强度等性能要求设定；布片的材质可选用涤纶，锦纶，棉涤混纺，全棉等平织布；所贴的呈对称的每2片布片最好分别采用不同材质布片：其中1片为全棉，另1片为涤纶；或1片为棉涤混纺，另1片为涤纶或锦轮等，这样可达到相互补偿的作用，从而能够更好地提高性能。

在步骤6）中，所述成型模具的温度为110～180℃；压力为5～12Kg/cm²。

与现有技术比较，本发明具有如下突出优点：

由于采用胶粘贴布片，布片具有延展性能，较强的拉力和吸胶性，可制成更好气密性的中胎，这种布胆中胎拍打手感柔软，拍打声音柔和，动态稳定性好，运动员控球容易，可显著提高充气胶粘球的使用性能。

附图说明

图1为本发明实施例的内胆充气示意图。

图2～9为本发明实施例的胶粘贴片流程示意图。每幅图的上方的（a）图为贴片的正面视图，下方的（b）图为贴片的背面视图。图2～9各图中标出的黑点表示气嘴。

图10为本发明实施例的充气胶粘球布胆中胎成型示意图。

具体实施方式

本发明实施例所述的充气胶粘球布胆中胎的制造方法及其所制得的布胆中胎说明如下：

1）内胆充气，将内胆100经过气密性测试后，放入标准模板P1，并充入气体（箭头所示），将内胆充气至所需标准模板P1限定的直径大小（参见图1）；

2）裁制所需布片；布片的片形为腰鼓形，数量为30片；