[发明专利]闭型冷却塔填料

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷却装置，特别是涉及一种用于闭式冷却塔的冷却装置。

背景技术

随着空气污染空气中粉尘度的提高，越来越多的冷却塔都采用循环水水质维持比较好的闭式冷却塔，闭式冷却塔的发展前景也越来越广阔，提高闭式冷却塔的冷却性能成为了各冷却塔企业研究的重点。

如专利公开号为CN101614488A的节水型闭式塔，包括塔体、进风格栅、百叶窗，用来隔离空气中的粉尘，调整空气流量，在换热器换热管的下方通常设置有填料，换热器换热管周围设置有收水器。填料的主要作用是扩大冷空气与水的接触面积，起到提高散热面积的作用。

提高冷却塔性能的方法有很多，但其中较为重要的是在其它条件相同的情况下降低冷却塔的风阻，提高风量，而填料、百叶窗、收水器的阻力是影响冷却塔阻力的最为关键因素。通过改变填料、百叶窗或收水器的结构来降低冷却塔的风阻，是提高喷淋水的冷却效果，提升对管内介质冷却性能的必要手段。

发明内容

本发明的目的是要提供一种闭型冷却塔填料，解决闭型冷却塔内由于风阻造成的喷淋水冷却效果低的技术问题。

本发明的闭型冷却塔填料，包覆或填充在换热管的进风侧、出风侧和换热管之间的空隙中，空气沿所述闭型冷却塔填料形成的通道或空隙流动。

所述闭型冷却塔填料包括低风阻防溅水填料，设置在换热管的进风侧，所述低风阻防溅水填料为一长方体，长方体的一端开设有平行排列的第一柱状孔，第一柱状孔的轴线与水平方向呈35至55度的夹角；长方体的相对一端开设有若干个第一波浪状孔，与第一柱状孔连通。

所述闭型冷却塔填料包括低风阻收水填料，低风阻收水填料设置在换热管的出风侧，所述低风阻收水填料为一长方体，长方体的一端开设有平行排列的第二柱状孔，第二柱状孔的轴线与竖直方向呈35至55度的夹角；长方体的相对一端开设有若干个第二波浪状孔，与第二柱状孔连通。

所述闭型冷却塔填料包括换热填料，换热填料设置在换热管间，所述换热填料由相互平行的波纹板组成，波纹板通过波纹板侧壁上相互配合的突起固定连接，相邻波纹板间形成固定的空隙；波纹板的水平截面呈波浪状或锯齿状弯曲；波纹板的侧壁上设有交错的导流槽。

所述第一柱状孔截面形状为六边形，在端面形成蜂窝形状。

所述第二柱状孔截面形状为六边形，在端面形成蜂窝形状。

所述波纹板弯曲形成的脊与水平方向所成夹角为10至30度。

所述低风阻防溅水填料第一波浪状孔的一端在进风侧与换热管紧密接触，所述低风阻收水填料第二波浪状孔的一端在出风侧与换热管紧密接触，在换热管的层与层之间填充换热填料，脊的上端指向塔体中心上方。

所述低风阻防溅水填料、换热填料和低风阻收水填料通过PVC或PP片材折弯压制成型后，以粘贴、堆积、叠加或悬挂的方式组合而成。

本发明的闭型冷却塔填料利用填料中的定向孔洞和缝隙使得冷空气沿换热器的换热管大量，快速流动，避免了空气紊流的出现，避免了塔体内空气循环时出现较大风阻，以达到提高冷空气的循环降温效率的目的。简化了百叶窗的设置，提高了遮挡阳光的效果。并进一步提高了填料的接触表面，进而达到提高冷却塔喷淋冷却降温效果的目的。

下面结合附图对本发明的实施例作进一步说明。

附图说明

图1为本发明闭型冷却塔填料的结构示意图；

图2为本发明闭型冷却塔填料中低风阻防溅填料结构的正视剖视图；

图3为本发明闭型冷却塔填料中低风阻防溅填料结构的侧视图；

图4为本发明闭型冷却塔填料中低风阻收水填料结构的正视剖视图；

图5为本发明闭型冷却塔填料中低风阻收水填料结构的侧视图；

图6为本发明闭型冷却塔填料中换热填料结构的正视图；

图7为本发明闭型冷却塔填料中换热填料结构的俯视剖视图。

具体实施方式