[发明专利]环氧树脂浇注用的模具冒口

说明书

技术领域

本发明涉及一种浇注用的模具冒口，尤其是环氧树脂浇注用的模具冒口。

背景技术

在现有环氧树脂浇注的过程中，当模具浇满时，物料将向浇口四周溢出，溢出的物料顺着模具的外表面无规则流淌，不仅会残留在模具的外表面，而且也污染浇注设备、模具转运设备及沿途路面、固化烘炉。而清理这些残留物料时，则会产生许多杂质、毛刺，影响作业环境的洁净度。可能会在装模、浇注的过程中在绝缘子内产生杂质，对浇注件整体质量产生不良影响。溢出的物料不仅会影响浇注件最终的整体质量，还会带来生产成本的增加——溢出物料属于多余浇注损耗，不仅造成原材料的浪费，而且还会由于清理模具、浇注设备、固化烘炉，浪费人力。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种结构简单、能够回收溢出物料的环氧树脂浇注用的模具冒口。

本发明的技术方案是这样实现：一种环氧树脂浇注用的模具冒口，包括包括冒口本体、矩形浇口、安装凸台、法兰面，在冒口本体矩形浇口的上端设置一个溢流口，溢流口与一个溢流槽固定连接。

所述的溢流口设置在矩形浇口的长边方向。

所述的溢流口为凹形，宽度为20—40mm，溢流口底面为斜面，其斜度为10—20度，斜面上端到冒口顶端的距离为10—30 mm。

所述的溢流口宽度为30mm、底面斜度为15度，斜面上端到冒口顶端的距离为20 mm。

所述溢流口与溢流槽通过焊接固定连接。

本产品具有如下的积极效果：由于在冒口本体的上端设置一个溢流口，溢流口又与一个溢流槽固定连接，因此，在环氧树脂浇注的过程中，当模具浇满时，多余的物料若要溢出时，就会从溢流口流向溢流槽，再流入事先设置好的容器（未示出）内。这样就避免了物料向浇口四周溢出的现象，使得溢出的物料不仅会残留在模具的外表面，而且也不会污染浇注设备、模具转运设备及沿途路面和固化烘炉，同时，也不需要人力再去清理溢出的物料，还提高了环氧树脂浇注工件的质量，而流入容器内的物料可以继续使用，从而又节省了原料。

附图说明

图1为本发明的局部剖视结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种环氧树脂浇注用的模具冒口，包括冒口本体1、矩形浇口2、安装凸台3、法兰面，其特征是在矩形浇口2的上端长边方向设置了一个溢流口4，溢流口4与一个溢流槽5通过焊接7固定连接。溢流口宽度为30mm、底面6的斜度为15度，底面6的上端到冒口顶端的距离为20 mm。

在环氧树脂浇注的过程中，当模具浇满时，多余的物料若要溢出时，就会从溢流口3流向溢流槽7，再流入事先设置好的容器（未示出）内。这样就避免了物料向浇口四周溢出的现象，使得溢出的物料不仅会残留在模具的外表面，而且也不会污染浇注设备、模具转运设备及沿途路面和固化烘炉，同时，也不需要人力再去清理溢出的物料，还提高了环氧树脂浇注工件的质量，而流入容器内的物料可以继续使用，从而又节省了原料。

需说明的是，以上所述的实施方式是对本发明技术方案的说明而非限制，所属技术领域的普通技术人员的等同替换或根据现有技术而做的其它修改只要没有超出本发明技术方案的思路和范围，均应包含在本发明所要求的权利和范围之内。