[发明专利]一种多晶Ni-Co-Mn-In-Gd合金及其制备方法无效
申请号: | 201310008242.0 | 申请日: | 2013-01-10 |
公开(公告)号: | CN103074522A | 公开(公告)日: | 2013-05-01 |
发明(设计)人: | 孟祥龙;李航;蔡伟 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | C22C19/03 | 分类号: | C22C19/03;C22C1/02;C22F1/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 150000 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 多晶 ni co mn in gd 合金 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种磁驱动形状记忆合金及其制备方法,尤其是涉及一种Ni-Co-Mn-In-Gd高温磁驱动形状记忆合金及其制备方法。
背景技术
Ni-Co-Mn-In合金是继Ni-Mn-Ga(Al),Co-Ni-Ga(Al),Ni-Fe-Ga,Fe-Pd(Pt)合金之后开发出的新型磁驱动形状记忆合金。该合金的最大特点在于:马氏体相变过程伴随着磁性的变化,马氏体相为顺磁或反铁磁,若居里温度高于相变温度,则马氏体与母相二者之间存在较大的饱和磁化强度差,且相变过程中的熵变较小,合金处于某温度范围时,施加磁场后合金相变温度会显著向低温方向偏移,当逆相变温度低于环境温度时,发生逆马氏体相变;去除磁场相变温度恢复到原来的温度,合金发生马氏体相变。此过程循环可逆,并且该过程理论上能产生较大的应力输出。但是,Ni-Co-Mn-In合金的马氏体相变温度不够高,不能满足在高温条件下的应用要求,且存在强度低、脆性大、可加工性能差等缺点,很大程度上限制了这种材料的实际应用。因此,如何在提高马氏体相变温度的基础上有效改善Ni-Co-Mn-In合金的韧性逐渐成为广大材料工作者的研究重点之一。
发明内容
本发明的目的是为了解决Ni-Co-Mn-In合金的强度低、脆性大、可加工性能差及不能在高温条件下应用的问题,而提供一种多晶Ni-Co-Mn-In-Gd合金及其制备方法。
本发明的多晶Ni-Co-Mn-In-Gd合金在Ni-Co-Mn-In合金中以Gd元素替代部分In元素,其含量为Ni-Co-Mn-In-Gd合金的0-2at.%。
所述Ni-Co-Mn-In合金的结构通式为Ni50-xCoxMn50-yIny ,其中:x=1~9,y=10~17。即:Ni、Co、Mn、In的比例为41~49at.%:1~9at.%:33~40at.%:10~17at.%。
上述多晶Ni-Co-Mn-In-Gd合金的制备方法如下:
一、采用纯度均为99.95%的镍、锰、铟、钴和钆为原料,按照采用非自耗真空电弧熔炼炉,抽真空至5×10-3Pa后,在1500~1700℃、纯度为99.999%氩气保护下熔炼10~15分钟;为了保证合金成分的均匀性,每个样品反复翻转熔炼四次并加以磁搅拌。
二、吸铸得到棒状试样;
三、试验材料经机械抛光去除表面杂质,采用线切割方法获得要求形状;
四、用丙酮清洗后封入真空度为10-3Pa的石英管中,在1073K保温24小时;
五、淬入冰水中,即得多晶Ni-Co-Mn-In-Gd合金。
与Ni-Co-Mn-In合金相比,本发明的多晶Ni-Co-Mn-In-Gd合金压缩断裂强度增加了四倍以上,应变最多提高两倍以上,马氏体相变温度提高了120℃以上;从而增强了其加工性能,拓宽了应用范围,利于本发明多晶Ni-Co-Mn-In-Gd合金在实际中应用和推广。本发明方法的工艺简单,便于操作。
附图说明
图1是Ni45Co5Mn37In12.5Gd0.5合金的背散射电子像。
图2是Ni45Co5Mn37In12Gd1合金的背散射电子像。
图3是Ni45Co5Mn37In11Gd2合金的背散射电子像。
图4是Ni45Co5Mn37In11Gd2合金中Gd,Mn,Ni,Co和In的线扫描照片。
图5是Ni45Co5Mn37In13合金的DSC曲线。
图6是Ni45Co5Mn37In12.5Gd0.5合金的DSC曲线。
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