[发明专利]蓄电池极板自动刷耳切耳刷边框机

权利要求书

1.一种蓄电池极板自动刷耳切耳刷边框机，其特征在于，包括依次装于机架的电气控制系统、送板装置、刷耳装置、切耳装置和收板装置，还包括极板输送装置，

所述极板输送装置包括前段输送机构、过渡装置和后段输送机构，所述前段输送机构搭接于送板装置后端，包括在所述电力控制系统控制下驱动的第一驱动机构，均位于同一水平面的第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七、第八链轮系，第一从动轴和第二从动轴，所述第一驱动机构分别驱动所述第一从动轴和所述第二从动轴，所述第一从动轴转速高于所述第二从动轴，所述第一、第二、第三、第四链轮系依次装于所述第一从动轴上且转速相同，所述第五、第六、第七、第八链轮系依次装于所述第二从动轴上且转速相同，所述第六、第七链轮系搭接于所述第二、第三链轮系，所述第一、第二、第三、第四链轮系贯穿所述刷耳装置，所述第五、第六、第七、第八链轮系贯穿所述切耳装置，所述第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七、第八链轮系上的链条均为带钩链条，在极板刷耳过程中，所述第一、第四链条上的链钩对极耳进行定位，所述第二、第三链条上的链钩对极板底边进行定位，在极板切耳过程中，所述第五、第六、第七、第八链条上的链钩均对极板底边进行定位，

所述过渡装置由所述第一驱动机构驱动,极板经由过渡装置加速后进入后段输送机构，

所述后段输送机构包括第二驱动机构和水平输送链条，所述第二驱动机构在所述电力控制系统控制下驱动输送链条做步进运动，所述输送链条步进行程为两个工序之间的距离，所述输送链条链板呈盒状。

2.根据权利要求1所述的蓄电池极板自动刷耳切耳刷边框机，其特征在于，还包括叠片装置，

所述叠片装置设于所述过渡装置后，包括第一托板机构和挡片机构，所述第一托板机构与所述后段输送机构垂直设置，包括装于机架底部的第三驱动机构和丝杠传动机构，所述第三驱动机构驱动所述丝杠传动机构在竖直方向上快速上升或步进下降，步进托板行程为单片极板厚度，所述挡片机构接于所述丝杠传动机构后，在气缸驱动下可上下移动。

3.根据权利要求2所述的蓄电池极板自动刷耳切耳刷边框机，其特征在于，还包括整理装置，所述整理装置顺序接于叠片装置，包括第二托板机构和第一、第二、第三、第四整理机构，所述第二托板机构包括第一气缸和托板，所述托板在第一气缸驱动下上下移动，所述第一、第二、第三、第四整理机构均为气缸整理机构，当所述第二托板机构升起时，分别对极板叠四边进行整理，使极板叠四边整齐一致。

4.根据权利要求3所述的蓄电池极板自动刷耳切耳刷边框机，其特征在于，还包括刷边框装置，所述刷边框装置接于所述整理装置后，包括第一刷边装置、第二刷边装置，第三、第四托板机构，第一、第二压板机构，所述第一刷边装置包括第一、第二刷边机构，所述第二刷边装置包括第三、第四刷边机构，所述第一、第二刷边机构同时对极板宽度方向刷边，所述第三、第四刷边机构同时对极板长度方向刷边，所述第一、第二刷边机构对称布置于所述后段输送机构，所述第一刷边机构垂直于极耳边自上至下进行刷边，所述第二刷边机构沿着极板叠缝隙自左至右进行刷边，所述第三、第四刷边机构顺接于所述第一、第二刷边机构、分别装于横向移动板两边，在气缸驱动下所述横向移动板可沿极板长度方向往返移动，所述第三、第四托板机构与所述后段输送机构垂直交叉，在气缸驱动下可上下移动，所述第三托板机构与第一压板机构上下对应布置，所述第四托板机构与第二压板机构上下对应布置。

5.根据权利要求1所述的蓄电池极板自动刷耳切耳刷边框机，其特征在于，所述切耳装置上的刀片为高速旋转的圆形锯齿刀片。

6.根据权利要求2所述的蓄电池极板自动刷耳切耳刷边框机，其特征在于，所述叠片装置还包括第一、第二接片机构，所述第一、第二接片机构均为左右对称布置的气缸接片机构，当单片极板自过渡装置下落时，第一接片机构气缸推出后迅速收回，极板经第一接片机构缓冲后落在所述第一托板机构或所述第二接片机构，所述第二接片机构对极板起缓存作用，当第一托板机构处于下限位时气缸推出，当第二托板机构升至上限位时气缸收回。

7.根据权利要求1所述的蓄电池极板自动刷耳切耳刷边框机，其特征在于，所述收板装置输送速度与所述后段输送机构输送速度相同，避免前后速度不一致而划伤极板表面。

8.根据权利要求1所述的蓄电池极板自动刷耳切耳刷边框机，其特征在于，所述后段输送机构的水平输送面相对所述前段输送机构的水平轨道面具有一定高度的落差。