[发明专利]一种玻璃纤维合股纱丝饼包装工艺有效
申请号: | 201310009001.8 | 申请日: | 2013-01-10 |
公开(公告)号: | CN103057768A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 张建渝;张国强 | 申请(专利权)人: | 重庆国际复合材料有限公司 |
主分类号: | B65B63/00 | 分类号: | B65B63/00;B65B11/00;B65B53/02;B65B61/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 魏晓波 |
地址: | 400082 重庆市大渡口*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃纤维 合股 纱丝饼 包装 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及包装技术领域,更具体的涉及一种玻璃纤维合股纱丝饼包装工艺。
背景技术
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高等优点。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱等工艺制造成的。
玻璃纤维生产过程中,合股纱丝饼是指将一些玻璃纤维丝束合成一束,并在旋转的机头上将其卷绕成圆柱体形状的丝饼;卷绕好的丝饼在放置过程中由于自身的重力,以及上层对下层的压迫,丝饼变形就会不规则的变形。
丝饼变形后,使其与包装膜的结合产生破坏,而丝饼与包装膜的结合是保证丝饼使用到外层,不会下塌打绞的关键。
此外,由于丝饼不规则变形时,运输过程中装丝饼的托盘会发生倾斜甚至倒塌。
因此,如何解决解决丝饼易变形的问题,成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种玻璃纤维合股纱丝饼包装工艺,其能够有效解决丝饼易变性的问题。
本发明提供的一种玻璃纤维合股纱丝饼包装工艺,包括步骤:
压制,将压板压在丝饼的上端面,对丝饼进行压制;
加热附膜,将压制后的丝饼进行膜包装,并进行加热,使膜收缩附在丝饼表面;
装托盘,将加热附膜处理后的丝饼码放在托盘上,并采用包装膜进行整盘包装。
优选地,步骤压制中,将丝饼放在液压平台上,所述压板由液压缸驱动,压在丝饼的上端面,对丝饼进行压制。
优选地,步骤压制中,压板压在丝饼的上端面保持1-2分钟。
优选地,步骤压制之后,还包括步骤:
测高,对压制之后的丝饼进行测高,若丝饼低于预设高度,则进行步骤加热附膜;若丝饼高于预设高度,则重复步骤压制,直至丝饼低于预设高度,进行步骤加热附膜。
优选地,步骤测高中,将丝饼放在运输线上,运输线设有高度为所述预设高度的通道,若丝饼能够通过所述通道则进入加热附膜步骤;若丝饼被卡于所述通道,则重复步骤压制,直至丝饼能够通过所述通道。
本发明提供的一种玻璃纤维合股纱丝饼包装工艺,包括步骤:压制,将压板压在丝饼的上端面,对丝饼进行压制;加热附膜,将压制后的丝饼进行膜包装,并进行加热,使膜收缩附在丝饼表面;装托盘,将加热附膜处理后的丝饼码放在托盘上,并采用包装膜进行整盘包装。如此,依照本发明提供的包装工艺,可首先通过压制的方法,将丝饼压实,然后通过加热附膜处理,对压实的丝饼进行膜包装,并进行加热,玻璃纤维进行收缩,同时膜受热收缩包紧于丝饼的表面,进而使得压实之后的丝饼定型,不会反弹膨松,最后将定型之后的丝饼进行装托盘和采用包装膜进行整盘包装。显然,依照本发明提供的包装工艺,能够避免丝饼易变形的问题。
附图说明
图1本发明提供的玻璃纤维合股纱丝饼包装工艺步骤流程图。
具体实施方式
本具体实施方式提供了一种玻璃纤维合股纱丝饼包装工艺,其能够有效解决丝饼易变性的问题。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参考图1,图1本发明提供的玻璃纤维合股纱丝饼包装工艺步骤流程图。
本发明提供的一种玻璃纤维合股纱丝饼包装工艺,包括步骤:
压制,将压板压在丝饼的上端面,对丝饼进行压制;
加热附膜,将压制后的丝饼进行膜包装,并进行加热,使膜收缩附在丝饼表面;
装托盘,将加热附膜处理后的丝饼码放在托盘上,并采用包装膜进行整盘包装。
如此,依照本发明提供的包装工艺,可首先通过压制的方法,将丝饼压实,然后通过加热附膜处理,对压实的丝饼进行膜包装,并进行加热,玻璃纤维进行收缩,同时膜受热收缩包紧于丝饼的表面,进而使得压实之后的丝饼定型,不会反弹膨松,最后将定型之后的丝饼进行装托盘和采用包装膜进行整盘包装。显然,依照本发明提供的包装工艺,能够避免丝饼易变形的问题。
本具体实施方式的优选方案中,丝饼的压制步骤,可如下操作。将丝饼放在液压平台上,压板由液压缸驱动,压在丝饼的上端面,对丝饼进行压制。
如此,可以通过采用液压系统,实现丝饼的自动压制,有效节省了人力。此外,由于液压缸施加于丝饼的压力稳定,压制效果较好。
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