[发明专利]双辊压机并联粉磨系统

说明书

技术领域

    本发明涉及一种建材行业用于工业脆性物料粉碎的辊压机粉磨系统，生产的产品主要为粉状物料，尤其涉及一种双辊压机并联粉磨系统。

背景技术

目前，伴随着近几年来我国国民经济的高速发展，我国2010年水泥产能已达18.6亿吨。新建生产线都是在年产100万吨及其以上规模的大型生产线，吨水泥电耗在90～100kWh左右，而粉磨工段耗电占生产水泥电耗的60～70%，仅水泥粉磨这一项，年耗电就达600亿度左右。 

辊压机应用高压料层粉碎原理，采用单颗料粉碎群体化的工作方式，脆性物料经过高压挤压（挤压区的压力约为150MPa）使物料的粒度迅速减小，并且所有经挤压的物料中存在有大量微裂纹，改善了物料的易磨性，使物料在下一个工序中粉磨时，所需的能耗大幅度降低。使用辊压机预粉磨的挤压联合粉磨系统比原传统的纯球磨机粉磨系统可增产50-200%，单产电耗可降低20-40%，节约了能源、降低了水泥生产用电，从而实现可持续发展。随着国家对节能降耗提出更高的要求，如何在保证产品品质的前提下进一步提高能量利用率、降低粉磨系统电耗，为我国的经济发展做出更大的贡献成为下一步的工作重点。

发明内容

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种快速方便的双辊压机并联粉磨系统。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种双辊压机并联粉磨系统，包括有两套并联的辊压机粉磨系统，所述的辊压机粉磨系统包括有辊压机、输送管道、分级筛选机和收料系统，所述的辊压机的出料口通过输送管道连接所述的分级筛选机的进料口，所述的分级筛选机上设有两个出料口，一个出料口与辊压机的进料口连通，另一个出料口与所述的收料系统连通。

所述的辊压机、分级筛选机和收料系统的工作均受控制系统的控制。

所述的收料系统包括有收集箱和风机，所述的风机与收集箱连通。

所述的两套并联的辊压机粉磨系统的收料系统的出口均连接球磨机的进料口，所述的球磨机的出料口连通另一收料系统，结合组成联合粉磨系统。

本发明中，辊压机完成对粗料（包括原料）的挤压粉碎；所述分级筛选机完成对辊压机挤压后的物料分级选粉；所述输送管道完成颗粒料、细颗粒料及粉料的输送；所述的收料系统提供前述辊压机粉磨系统所需的通风及收尘要求；所述控制系统实现前述各系统设备的控制及系统联锁。双辊压机并联粉磨系统采用两套辊压机粉磨系统并联方式安装与生产，两套辊压机粉磨系统可以同时运行生产，也可以单套独立运行生产；两套并联的辊压机粉磨系统可以生产相同的物料，也可以生产不同品质或不同种类的物料

本发明的优点是：本发明工艺流程简单，操作方便、可靠，生产方式多样，调配灵活，充分发挥辊压机粉磨系统节能降耗的特点，完成物料的粉碎和粉磨工作，降低粉磨系统电耗。

附图说明

    图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种双辊压机并联粉磨系统，包括有两套并联的辊压机粉磨系统1、2，所述的辊压机粉磨系统1、2包括有辊压机3、输送管道4、分级筛选机5和收料系统，所述的辊压机3的出料口通过输送管道4连接所述的分级筛选机5的进料口，所述的分级筛选机5上设有两个出料口，一个出料口与辊压机3的进料口连通，另一个出料口与所述的收料系统连通。

所述的辊压机3、分级筛选机5和收料系统的工作均受控制系统6的控制。

所述的收料系统包括有收集箱7和风机8，所述的风机8与收集箱7连通。

所述的两套并联的辊压机粉磨系统1、2的收料系统的出口均连接球磨机9的进料口，所述的球磨机9的出料口连通另一收料系统，结合组成联合粉磨系统。