[发明专利]数控螺杆转子磨床用砂轮修型装置及工艺

权利要求书

1.一种数控螺杆转子磨床用砂轮修型装置及工艺其特征包括数控螺杆转子磨床中的砂轮修型装置和砂轮的分段修型工艺；数控螺杆转子磨床中的砂轮修型装置包括砂轮电机(1)，砂轮(2)，左金刚轮电机(4)，左金刚轮(5)，右金刚轮(6)，右金刚轮电机(7)，W向电机(8)，W向丝杠(9)，W向螺母(10)，V向电机(11)，V向丝杠(12)和V向螺母(13)；砂轮电机(1)和砂轮(2)布置在数控螺杆转子磨床的头架上，砂轮电机(1)通过皮带传动驱动砂轮(2)转动；V向丝杠(12)和V向螺母(13)组成丝杠螺母副，V向电机(11)通过联轴器连接并带动V向丝杠(12)旋转，V向螺母(13)沿V向直线滑移；W向电机(8)通过联轴器连接并带动W向丝杠(9)旋转，使W向螺母(10)沿W向直线滑移；左金刚轮电机(4)带动左金刚轮(5)转动，右金刚轮电机(7)带动右金刚轮(6)转动，左金刚轮(5)和右金刚轮(6)的回转中心均为左、右金刚轮轴线(14)；左、右金刚轮轴线(14)和砂轮轴线(3)始终保持平行；砂轮最大轮缘截面(15)将砂轮(2)分为左、右两部分。

2.如权利要求1所述的一种数控螺杆转子磨床用砂轮修型装置及工艺，其特征在于所述的数控螺杆转子磨床的砂轮修型装置采用下、中、上三层结构，V向电机(11)、V向丝杠(12)和V向静导轨布置在下层的砂轮头架机体上；V向螺母(13)、W向电机(8)、W向丝杠(9)布置在中间层的V向动导轨上；V向动导轨与W向静导轨相固连；W向螺母(10)、左金刚轮电机(4)、左金刚轮(5)、右金刚轮(6)和右金刚轮电机(7)布置在上层的W向动导轨上。

3.如权利要求1所述的一种数控螺杆转子磨床用砂轮修型装置及工艺，其特征在于所述的砂轮分段修型工艺包括砂轮任一轮廓分左、右两段修型完成；砂轮(2)的左侧轮廓修型采用左金刚轮(5)，左金刚轮(5)的进给轨迹为A-B-与C点V向坐标相同W向坐标小1mm的位置-C-D-E-A的顺序，砂轮(2)左侧修型的有效范围是从砂轮最大轮缘直径(Dmax)到砂轮最小轮缘直径(Dmin)；砂轮(2)的右侧轮廓修型采用右金刚轮(6)，右金刚轮(6)的进给轨迹为P-Q-与R点V向坐标相同W向坐标大1mm的位置-R-S-T-P的顺序，砂轮(2)右侧修型的有效范围是从砂轮最大轮缘直径(Dmax)到砂轮最小轮缘直径(Dmin)；砂轮(2)的每一次修型可采用先由左金刚轮(5)完成砂轮左端面至砂轮最大轮缘截面(15)的修型，然后由右金刚轮(6)完成砂轮右端面至砂轮最大轮缘截面(15)的修型，或者由先右金刚轮(6)完成砂轮右端面至砂轮最大轮缘截面(15)的修型，然后由左金刚轮(5)完成砂轮左端面至砂轮最大轮缘截面(15)的修型。

4.如权利要求1所述的一种数控螺杆转子磨床用砂轮修型装置及工艺，其特征在于所述的砂轮分段修型工艺包括砂轮(2)的修型次序为j-j，k-k，m-m，n-n，……，直至砂轮有效半径的最小值；从j-j轮廓到k-k轮廓之前多次修型采用j-j轮廓对应的砂轮修型程序，从k-k轮廓到m-m轮廓之前的多次修型采用k-k轮廓对应的修型程序，依次类推。