[发明专利]三氯氢硅全热耦合集成多效精馏生产装置及生产方法无效
申请号: | 201310009641.9 | 申请日: | 2013-01-10 |
公开(公告)号: | CN103130227A | 公开(公告)日: | 2013-06-05 |
发明(设计)人: | 刘春江;郭凯;袁希钢;丁晖殿 | 申请(专利权)人: | 天津大学 |
主分类号: | C01B33/107 | 分类号: | C01B33/107 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 王丽 |
地址: | 300072 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 三氯氢硅全热 耦合 集成 精馏 生产 装置 方法 | ||
1.三氯氢硅全热耦合集成多效精馏生产装置,包括多座全热耦合精馏塔,其特征是,在两座全热耦合精馏塔之间设置冷凝再沸器和辅助再沸器,第一个塔塔釜设置塔釜再沸器,最后一个塔塔顶设置冷凝器;每一座全热耦合塔由预分离塔和主塔组成,预分离塔的理论板数在50~80块,进料位置在预分离塔的第20~45块理论板,一级塔的操作压力不高于450kpa,最后一级塔的操作压力不低于200kpa。
2.如权利要求1所述的装置,其特征是:采用两座全热耦合精馏塔,将两座全热耦合精馏塔串联连接,两座塔在不同的压力下操作;分为一级塔,塔顶压力400kpa以上;二级塔,塔顶压力在200kpa以下;一级塔塔釜设有塔釜再沸器,二级塔塔顶设有塔顶冷凝器;在两塔之间设置有冷凝再沸器和辅助换热器。
3.如权利要求1所述的装置,其特征是:采用三座全热耦合精馏塔,三座全热耦合精馏塔串联连接,三座塔在不同的压力下操作;分为一级塔,塔顶压力390kpa、二级塔,塔顶压力350kpa;三级塔,塔顶压力290kpa;一级塔塔釜设有塔釜再沸器,三级塔塔顶设有塔顶冷凝器;在一级塔和二级塔之间设置冷凝再沸器和辅助换热器,在二级塔和三级塔之间设置冷凝再沸器和辅助换热器。
4.权利要求1所述的生产装置的操作方法,其特征是,原料首先进入到一级塔中进行分离,经过分离后,在一级塔侧线处得到一级分离产品;一级分离产品再次进入到二级塔中进行分离,经过分离后,在二级塔侧线处得到二级分离产品;而后依次经过系统中的多座全热耦合精馏塔,在最后一级塔的侧线处得到最终产品,最后一级塔塔顶处的塔顶蒸汽冷凝后和塔釜液体作为原料进入到一级塔中。
5.如权利要求2所述的方法,其特征是:对于有两座全热耦合精馏塔组成的系统,原料首先进入到一级塔中进行分离,经过分离后在侧线处得到一级分离产品,而后进入到二级塔中进行分离,在二级塔的侧线处得到二级分离产品,二级塔塔顶蒸汽冷凝后和塔釜液相产品作为原料再次进入到一级塔中继续分离;过程的能量耦合通过在两座全热耦合精馏塔之间的冷凝再沸器实现。
6.如权利要求3所述的方法,其特征是:对于有三座全热耦合精馏塔组成的系统,原料首先进入到一级塔中进行分离,经过分离后在侧线处得到一级分离产品,而后进入到二级塔中进行分离,在二级塔的侧线处得到二级分离产品,二级分离产品再继续进入到三级塔中进行分离,经过分离后在侧线处得到最终产品,三级塔塔顶蒸汽完全冷凝后和塔釜液相产品作为原料再次进入到一级塔中继续分离;过程的能量耦合通过在一级全热耦合精馏塔和二级全热耦合精馏塔之间的一级冷凝再沸器以及二级全热耦合精馏塔和三级全热耦合精馏塔之间的二级冷凝再沸器实现。
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