[发明专利]一种饲用植物压制装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种饲用植物压制装置。

背景技术

从实际出发，饲用植物的收集问题是限制其发展的一个重要因素，由于饲草的密度小，而且林下饲用植物的产量有限，为了配合一些大型饲料成型设备的生产就需要在很大的收获区域内收集饲用植物，从而导致远距离运输。加上饲用植物密度小，体积大而松散，运输的生产率无法提高，其收集的成本自然就高。本发明本着低成本、低能耗、便于操作的思路，设计了适用于普通农户家庭的饲用植物压块设备。

现有的饲用植物压制装置，其箱体保温效果差；且采用单主动气缸施压机构，压力施加不均匀，造成压料质量低，而且机械整体运行不平稳。

另外，现有的挤压式饲用植物压制装置采用为人工开启箱体的前端盖出料，操作麻烦，且效率低，自动化程度低。

因此，有必要设计一套新型的饲用植物压制装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种饲用植物压制装置，该饲用植物压制装置结构简单，易于实施，自动化程度高，压块效率高。

发明的技术解决方案如下：

一种饲用植物压制装置，包括机架、箱体、施压装置、出料装置和气源；施压装置和出料装置分别设置在箱体的前端和后端；

箱体安装在机架上；

箱体的主体为由滑门、隔热底板和2块隔热侧板组成的前后开口的箱体结构，滑门作为箱体的顶板；

施压装置包括推料板和驱动该推料板的2套主动气缸，推料板的尺寸与箱体后端的推料口的尺寸适配；推料板为方形，两套主动气缸水平并排设置；主动气缸的缸体通过主动气缸连接板固定在主动气缸固定板上；主动气缸固定板作为箱体的前端盖，2套主动气缸的活塞杆的外端部均与推料板相连；

所述的出料装置包括被动气缸、被动气缸连接板、被动气缸固定板和卸料板；被动气缸的缸体通过被动气缸连接板安装在被动气缸固定板上，被动气缸的活塞杆端部与卸料板连接，卸料板的尺寸与饲用植物压制装置的箱体的卸料口尺寸适配，卸料板作为箱体的后端盖；被动气缸固定板固定在机架上；

所述的主动气缸和被动气缸均通过电控气阀与气源相通。

箱体的隔热底板和2块隔热侧板的内壁均设有发热管；2块隔热侧板的内壁的顶部设有由滑道支架支撑的滑道，所述的滑门的两侧插装在该滑道中。

隔热底板和2块隔热侧板内均设填塞有隔热棉。

所述的饲用植物压制装置还包括控制系统，所述的控制系统包括主控制器、显示屏、报警器、按键、温度传感器和压力传感器；所述的显示屏、报警器、按键、发热管、温度传感器、压力传感器和电控气阀均与主控制器连接；

温度传感器和压力传感器均设置在箱体中。主控制器为PLC。

被动气缸连接板和被动气缸固定板通过内六角螺钉连接。

有益效果：

本发明的饲用植物压制装置，其箱体的滑门、隔热底板和2块隔热侧板均为隔热板，隔热效果良好，而且顶盖为滑门，操作方便。

施压装置采用双主动气缸施压机构，压力施加平稳均匀，能保障压料质量。

出料装置采用电控被动气缸出料模式，被动气缸与主动气缸协同动作，出料效率高，且结构简单，易于实施。

本发明的饲用植物压制装置还具有恒温控制系统以及压力监控系统，因而，安全性高，且压块质量好。

附图说明

图1为箱体的结构示意图；

图2为施压装置的总体结构示意图(主视图)；

图3为施压装置的总体结构示意图(左视图)；

图4为出料装置的总体结构示意图(主视图)；

图5为出料装置的总体结构示意图(左视图)；

图6为饲用植物压制装置的总体结构示意图；

图7为控制系统原理框图；

图8隔热底板(a为主视图，b为侧视图)

图9卸料版(a为主视图，b为侧视图)

图10推料板(a为主视图，b为侧视图)

图11滑门。

标号说明：1-隔热侧板，2-滑门，3-滑道支架，4-发热管，5-隔热底板，6-滑道；7-机架，8-箱体，9-箱体内板。

11-主动气缸，12-内六角螺钉，13-主动气缸连接板，14-主动气缸固定板，15-推料板。

21-被动气缸，23-被动气缸连接板，24-被动气缸固定板，25-卸料板。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例1：