[发明专利]铁水钢水界面间铁水快速运输方法及设备组合

权利要求书

1.铁水钢水界面间的设备组合，包括高炉车间的高炉或高炉组、高炉出铁场、铁水沟、摆动流嘴、铁水运输单元、铁水运输线、转炉车间的转炉或转炉组，其特征在于：

高炉或高炉组与转炉或转炉组间布置铁水运输线；铁水运输线布置于高炉出铁场一侧；从高炉出铁场下到转炉车间装料跨内，铁水运输线至少有一处间断，将铁水运输线分为高炉侧的铁水运输线和转炉侧的铁水运输线；高炉侧的铁水运输线和转炉侧的铁水运输线之间设置有过渡装置；过渡装置设置在转炉车间装料跨内；

一个铁水运输单元由一辆铁水运输车和位于其上的一个铁水罐组成；铁水运输单元运行于从高炉出铁场下到转炉车间内的铁水运输线上；

过渡装置为摆渡车、转盘、摆渡车与转盘的组合，或过渡装置为摆渡车、转盘、摆渡车与转盘三者之一与中间运输线的组合，中间运输线位于两个间断点之间，布置于地上或地下。

2.如权利要求1所述的铁水钢水界面间的设备组合，其特征在于，所述设备组合还包括铁水脱硫站，沿铁水运输线布置铁水脱硫站，铁水脱硫站布置在转炉车间装料跨内或者铁水脱硫站布置在转炉车间装料跨外靠近转炉侧的铁水运输线。

3.如权利要求2所述的铁水钢水界面间的设备组合，其特征在于，在转炉车间装料跨内和远离转炉的高炉出铁场铁水运输线端部分别设过渡装置；或者在转炉车间装料跨与铁水脱硫站之间设置过渡装置，在远离转炉的高炉出铁场铁水运输线端部设过渡装置；铁水运输线及过渡装置组成闭合铁水运输线。

4.如权利要求1或2所述的铁水钢水界面间的设备组合，其特征在于，多个铁水运输单元组成铁水快速输送系统。

5.如权利要求1或2所述的铁水钢水界面间的设备组合，其特征在于，铁水运输线为公路，铁水运输车为汽车。

6.如权利要求1或2所述的铁水钢水界面间的设备组合，其特征在于，铁水运输线为铁路，轨距为标准轨距1435mm或大于1435mm非标准轨距或轨距≥4.8m非标准轨距，铁水运输车为带钢制轮子和独立走行机构的运输车。

7.如权利要求1或2所述的铁水钢水界面间的设备组合，其特征在于：在铁水运输线的一侧设置单独的铁水回程走行线。

8.如权利要求4所述的铁水钢水界面间的设备组合，其特征在于：在铁水运输线的一侧设置单独的铁水回程走行线。

9.铁水钢水界面间铁水快速输送方法，其特征在于：

1)高炉或高炉组与转炉或转炉组间布置铁水运输线；

2)高炉出铁场下由一辆铁水运输车和位于其上的一个铁水罐组成一个独立运行的运输单元，至少2个运输单元组成铁水快速输送系统，位于出铁场下的运输单元按规则定位；

3)高炉出铁时，第一个运输单元的铁水罐装满铁水后，向转炉车间走行，同时第二个运输单元承担装铁水任务，以此类推；

4)从高炉出铁场下部到转炉装料跨内，铁水运输线至少有一处间断，将铁水运输线分为靠近高炉侧的铁水运输线和靠近转炉侧的铁水运输线；

当每个铁水运输单元从靠近高炉侧的铁水运输线走行到铁水运输线间断处，该单元通过过渡装置移到靠近转炉侧铁水运输线处，并通过靠近转炉侧铁水运输线走行到转炉车间装料跨内，进行后续操作；

5)铁水罐的铁水装入转炉后，空铁水罐放回原铁水运输车上，该运输单元返回原高炉出铁场下，定位并等待下次装运铁水工作；运输单元返回原高炉出铁场下的过程为：在铁水运输线的一侧设置单独的铁水回程走行线，在转炉车间装料跨内和远离转炉的高炉侧铁水运输线端部再分别设过渡装置，转炉车间装料跨内的装完铁水的运输单元通过过渡装置，移到铁水回程走行线，并通过该线走行回高炉侧，再通过远离转炉侧的高炉铁水运输线端部的过渡装置移到高炉侧铁水运输线并通过该线走行到出铁场下，定位等待接铁水。

10.如权利要求9所述的铁水钢水界面间铁水快速输送方法，其特征在于：步骤4)中后续操作包括铁水脱硫、向转炉内兑铁水；铁水脱硫站布置在转炉车间装料跨内，铁水脱硫在铁水脱硫站内完成。