[发明专利]煤炭掘进工作面通风防尘系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于煤炭挖掘的除尘装置，特别是涉及一种煤炭掘进工作面通风防尘系统。

背景技术

目前，在矿井开拓、掘进工作面、巷道锚喷等挖掘工作中，要产生大量的污染物，一般包括粉尘污染和废气污染，所以需要在掘进机的工作面安装防尘装置，现有的除尘装置除尘效率低，会造成工作人员吸入粉尘，常常会出现矽肺病或其它疾病，工作环境较差，工作人员的人身安全得不到很好的保护。

发明内容

本发明的煤炭掘进工作面通风防尘系统，克服了现有技术存在的不足，提供一种提高防尘效率，使污染降低的一种煤炭掘进工作面通风防尘系统。  

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：本发明的一种煤炭掘进工作面通风防尘系统，包括安装在掘进机的转载胶带机跑道上的除尘装置，所述除尘装置包括负压风筒、除尘风机、柔性风筒和除尘器，所述负压风筒与所述除尘风机的入口连通，所述除尘风机的出口与所述除尘器通过所述柔性风筒连通。

还包括风机支架，所述除尘风机安装在所述风机支架上。

还包括除尘器支架，所述除尘器安装在所述除尘器支架上。

所述除尘风机为FBDC型防爆抽出式对旋轴流局部通风机。

所述除尘器为湿式除尘器，包括箱体和设置在箱体内的脱水器。

所述负压风筒为橡胶涂覆式负压风筒，直径为600mm。

所述除尘风机的功率为11KW，排风量为250～300m³/min，风压为350—3850Pa。

所述箱体内注水量＜5L/min，处理风速为250～300m³/min，工作噪声≤85dB。

本发明中负压风筒为橡胶涂覆布负压风筒，其阻燃、抗静电、耐压、耐寒、耐热等性能均符合MT165—1995标准要求，负压风筒直径600mm，最长（吸风距离）可达100 m。

本发明中除尘风机为FBDC型防爆抽出式对旋轴流局部通风机，其结构型式为矿山防爆型、两级叶轮对旋、外包复式消声、电动机被密封在内风道内，与风道内的乏风隔离，通风机叶轮采用特殊材料制作，防静电、防摩擦火花，使用安全、可靠，正压风筒出口风量为250—300 m³/min，除尘风机功率选定为11KW，排风量为186～310m³/min，风压为350—3850Pa。

本发明中除尘器注水量400 L，耗水量＜5L/min，处理风量150—250 m³/min，工作噪声≤85dB(A)。

本发明工作原理为：

一、湿式除尘器的箱体内有弯曲向下流线形导叶片，使含尘气体直接冲击水面，使较大尘粒由于惯性作用落入水箱中，达到一级除尘的目的。

二、导向叶片使含较小尘粒的气流加速，通过弯曲通道时产生涡流与激起的大量水滴、水雾充分碰撞而被捕获沉降，达到二级除尘的目的。

三、脱水器将气流中含尘水滴、水雾附着在上面生成水膜，达到三级除尘净化空气及脱水的作用。

与现有技术相比本发明的有益效果为，由于本发明将除尘风机和除尘器有效结合，具有如下效果：

一、布局独特

独特的卧式布局、端面小、结构紧凑、整体性强等特点，形成新一代高性能除尘设备。

二、安全可靠

除尘器安全、可靠，采用FBDC型防爆抽出式对旋轴流局部通风机为动力，利用水做净化剂，阻力小、噪声低、防爆、安全。

三、机理先进

充分发挥水浴、水滴、水膜三种除尘功能，依靠惯性、碰撞、截留、布朗扩散、凝聚等作用来捕捉气流中的粉尘，净化工作面空气，改善作业环境。

四、节约资源

采用了独特的高效、高适应性湿式除尘技术，耗水量小，脱水效率高，能使水循环利用，有效节约水资源，定时排污、换水作业环境不会造成污染。

五、组装便捷

体积小、重量轻、移动安装方便，根据用户作业场所的需求，可组合出各种形式的不同处理风量的除尘装置，满足用户使用。

六、除尘率高

采用长压短抽通风除尘系统，能有效的实现粉尘的就地净化，特别是对呼吸性粉尘有较高除尘效率。

附图说明

图1是本发明中煤炭掘进工作面通风防尘系统的结构示意图。

图2是本发明中防尘装置的结构示意图。

图3是8101风巷使用除尘装置前后粉尘浓度对比示意图。

具体实施方式