[发明专利]新型韦氏硬度计

说明书

技术领域

本发明涉及一种硬度计，具体地说涉及一种韦氏硬度计。

背景技术

韦氏硬度计可用于检查工件有无热处理及热处理效果，判定工件力学性能是否合格；用于确定工件是否为不适宜的合金加工而成，间接判定材料合金成份是否合格；通过对韦氏硬度计和台式硬度计及拉伸试验机进行对比试验，可以确定某种产品的韦氏硬度合格值，利用这一数值，既可以在生产线上对产品进行工艺控制，也可以作为产品出厂合格检验和验收检验的依据。

铝合金韦氏硬度计有W-20、W-20a、W-20b三种型号。W-20型是通用型，用于测量厚度在0.4～6.0mm，内径为10.0以上的材料；W-20a型是超厚材料专用型，用于测量厚度在0.4～13mm，内径为10.0以上的材料；W-20b型是细管材专用型，用于测量厚度在0.4～8.0mm，内径为6.0mm以上的管材。三种型号的仪器都可用于测量管材、板材和型材。

现有的韦氏硬度计种类多，不同的测量范围对应不同型号的产品，在测量不同管材、板材和型材时，需要配备多款硬度计以备所需，成本高，使用不方便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种在同一台硬度计上实现三种型号硬度计的测量范围，实现了多种型号韦氏硬度计的通用，使用方便，成本低。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种新型韦氏硬度计，包括一框架，所述框架底部设有至少一通孔；一固定件，固设于所述通孔内；至少一砧座，设于所述框架底部，所述砧座进入所述通孔，通过所述固定件配合固定于所述通孔内。

进一步，所述框架底部设有二通孔，所述二通孔为第一通孔和第二通孔。

进一步，包括三砧座，所述三砧座为第一砧座、第二砧座和第三砧座。

进一步，所述第一砧座可设于所述第二通孔内。

进一步，所述第二砧座可设于所述第一通孔内。

进一步，所述第三砧座可设于所述第一通孔内。

进一步，所述固定件包括第一固定件和第二固定件，所述第一固定件和所述第二固定件上分别设有螺纹。

进一步，所述第二固定件与所述通孔的内壁之间设有垫片。

进一步，每一所述通孔内分别设有螺纹。

进一步，每一所述砧座内分别设有螺纹。

与现有技术相比，本发明通过固定件的配合使砧座固定于框架的通孔内，通过更换硬度计上的所述砧座，在一台硬度计上能实现测量三种不同型号范围的产品，以使得测量更简单灵活方便，可同时满足多种需要，且成本增加少，生产方便，与同类产品相比有很强竞争力，市场前景广阔。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明的立体结构示意图；

图4为本发明的剖视图；

图5为本发明的立体结构示意图；

图6为本发明的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

请参阅图1，本发明揭示了一种新型韦氏硬度计1，所述新型韦氏硬度计1包括一框架11、固设于所述框架11内的一固定件12和设于所述框架11底部的砧座。

请参阅图2和图3，所述框架11底部设有二通孔111，所述二通孔111为第一通孔1111和第二通孔1112，所述第一通孔1111和所述第二通孔1112内分别设有螺纹。

所述固定件12固设于所述框架11底部的所述第一通孔1111或是所述第二通孔1112内。所述固定件12包括第一固定件121和第二固定件122，所述第一固定件121和所述第二固定件122上分别设有螺纹。所述第二固定件122与所述通孔111的内壁之间设有第一垫片14和第二垫片15，所述第一垫片14和所述第二垫片15具有良好的耐磨性。

请参阅图1、图3和图5，所述框架11底部的所述砧座可包括第一砧座131、第二砧座132和第三砧座133。

请参阅图1和图2，所述第一砧座131为W-20型号硬度计的砧座，所述第一砧座131上还设有一砧套16，且所述第一砧座131内设有螺纹。所述第一砧座131可设于所述框架11底部的所述第二通孔1112内，通过所述第一固定件121和所述第二固定件122的配合固定于所述第二通孔1112内。