[发明专利]一种耐热稀土镁合金及其制备方法无效

专利信息
申请号: 201310011314.7 申请日: 2013-01-11
公开(公告)号: CN103074531A 公开(公告)日: 2013-05-01
发明(设计)人: 李全安;付三玲;张清;陈君;刘文健;陈志;宋晓杰 申请(专利权)人: 河南科技大学
主分类号: C22C23/06 分类号: C22C23/06;C22C1/03;C22F1/06
代理公司: 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 代理人: 牛爱周
地址: 471003 河*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 耐热 稀土 镁合金 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种耐热稀土镁合金,其特征在于:由以下质量百分比的组分组成:6%~15%Gd,0.4%~1.5%Sm,0.3%~1%Zr,杂质元素Si、Fe、Cu和Ni总量小于0.02%,余量为Mg。

2.根据权利要求1所述的耐热稀土镁合金,其特征在于:所述Gd和Sm的质量百分比之和为7.5%~16.5%。

3.根据权利要求1所述的耐热稀土镁合金,其特征在于:该耐热稀土镁合金是由镁和中间合金Mg-Gd、Mg-Sm、Mg-Zr为原料熔炼而成。

4.一种如权利要求1所述的耐热稀土镁合金的制备方法,其特征在于:包括下列步骤:

1)将镁、中间合金Mg-Gd、Mg-Sm和Mg-Zr预热;

2)将镁在CO2+SF6混合气体保护下熔化,于720~740℃加入中间合金Mg-Gd、Mg-Sm,将温度升至750~780℃加入中间合金Mg-Zr;

3)当中间合金Mg-Zr熔化后,去除表面浮渣,将温度升至770~780℃后保持10min得混合液;

4)待步骤3)所得混合液的温度降至690~730℃后进行浇铸,得铸态合金;

5)将步骤4)所得铸态合金进行热处理,即得所述耐热稀土镁合金。

5.根据权利要求4所述的耐热稀土镁合金的制备方法,其特征在于:步骤1)中所述预热温度为150~220℃。

6.根据权利要求4所述的耐热稀土镁合金的制备方法,其特征在于:步骤4)中浇铸时将浇铸模具预热至180~250℃。

7.根据权利要求4所述的耐热稀土镁合金的制备方法,其特征在于:步骤5)中所述热处理是对铸态合金依次进行固溶处理和时效处理。

8.根据权利要求7所述的耐热稀土镁合金的制备方法,其特征在于:所述固溶处理的处理温度为490~540℃,处理时间为5~20小时。

9.根据权利要求7所述的耐热稀土镁合金的制备方法,其特征在于:所述时效处理的处理温度为180~250℃,处理时间为8~20小时。

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