[发明专利]一种列管式换热器管程数改造的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种列管式换热器管程数改造的方法。

背景技术

列管式换热器是工业上常用的一种用于两种流体热量交换的设备，主要由壳体、管束和管箱三部分组成。管束和管箱组成了管程物料流动的空间。根据流体传热和流速的需要，将管程物料流动的空间由管箱内的管板分隔为1-8个流通面积基本相等的流动空间，各流动空间首尾串联，与出入口相连接。换热器投用后，由于物料的流量、种类或者性质与原设计的工况不一致，导致需要改变现有的换热器的管程数以满足新的要求，一般采用的方法是更换整台换热器或同时更换管束和管箱，这种方法改造工作量大，投资大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种列管式换热器管程数改造的方法。克服只能通过更换整台换热器或者更换管束和管箱的传统方法的不足，采用一种简单的仅改变换热器内部结构的改造方法，达到列管式换热器改变程数的目的。

本发明提出的一种列管式换热器管程数改造的方法，所述方法包括对现有列管式换热器的管板、管箱和管咀的改造，所述现有列管式换热器由管束1、第一管板2、带管咀侧管箱3、隔板4、管咀5、第一凹槽或凸筋6、壳体8、无管咀侧管箱9和第二管板10组成，其中：壳体8一般是水平放置（也可能垂直或倾斜一定角度放置），凹槽或凸筋6有一条或N条，相应的，位于带管咀侧管箱3上的管咀5有两个或2N个；管束1位于壳体8内，管束1的两端分别连接第一管板2和第二管板10，第一管板2和第二管板10上均设有凹槽或凸筋6，壳体8一侧设有带管咀侧管箱3，另一侧设有无管咀侧管箱9，带管咀侧管箱3和无管咀侧管箱9内均设有隔板4，带管咀侧管箱3和壳体8外壁上均设有管咀5；第一管板2位于带管咀侧管箱3一侧，第二管板10位于无管咀侧管箱9一侧；具体步骤如下：

(1)管板的改造；根据所要改造的管程数的要求，在第一管板2和第二管板10上修平凹槽或凸筋6，在第一管板2和第二管板10上制造出新增的凹槽或凸筋7；新增的凹槽或凸筋7数量为2-4个；将壳体8内管束1分为比改造前更多的流动空间；每个流动空间所分配的换热管数量基本相等；

(2)管箱的改造。带管咀侧管箱3和无管咀侧管箱9的改造包括位于带管咀侧管箱3和无管咀侧管箱9内的隔板4的改造和位于带管咀侧管箱3外壁的管咀5的改造，带管咀侧管箱3和无管咀侧管箱9内原有的隔板4根据需要部分或全部去掉，然后根据需要增设新的隔板，带管咀侧管箱3外壁的管咀5需要根据隔板4位置的改变相应调整位置或数量，或直接按照要求更换一个新的带管咀侧管箱3或无管咀侧管箱9；隔板4的位置和形状根据新增的凹槽或凸筋7的位置决定；管咀5的位置根据带管咀侧管箱3和无管咀侧管箱9的空间设置决定；管咀5可位于第一管板2或第二管板10的外壁上。

本发明中，对于两管程换热器的改造方法为将换热器的管程空间由原来的两个改为四个，该管程空间由第一管板2和第二管板10上的新增的凹槽或凸筋7与带管咀侧管箱3和无管咀侧管箱9构成，管咀5为管程结构的进出口，当这四个空间是串联形式，就构成了四管程；如果这四个空间两两串联后再并联，则构成并联两管程；并联两管程的管咀5数量比改造前增加1-2个。

本发明中，对于四管程换热器的改造方法为将换热器的管程空间由原来的四个改为六个，该空间由带管咀侧管箱3、第一管板2、管束1、第二管板10和无管咀侧管箱9构成，管咀5为管程结构的进出口，当这六个空间是串联形式，则构成六管程结构，如果这六个空间三三串联后再并联，就构成了并联三管程；并联三管程的管咀5数量比改造前增加1-2个。

本发明中，所述第一管板2和第二管板10上的新增的凹槽或凸筋7的位置和形状根据管程空间划分的需要设置，可以是直线也可以是曲线，但每个管程空间的流通面积基本相等。

本发明中，改造前后的换热器的程数可以包括两管程、四管程、六管程、八管程和十管程等。程数改变的方向可以是增加管程数，也可以是减少管程数。

本发明的有益效果在于：

本发明提供的方法对于换热器结构的改造工作量不大，不需要更换新的管束或整台换热器，只是对换热器局部进行改造，改造方法简单，使用效果好。

附图说明

图1是现有列管式换热器的结构示意图。

图2是两管程改为四管程的第一管板2改造前后对比图。

图3是两管程改为四管程的第二管板10改造前后对比图。

图4是两管程改为并联两管程的第一管板2改造前后对比图。

图5是两管程改为并联两管程的第二管板10改造前后对比图。