[发明专利]专用于加工钎焊合金材料的全自动制环机及其加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种专用于加工钎焊合金材料的全自动制环机及其加工方法。

背景技术

钎焊合金材料是一种含有多种稀有金属和非金属合成的材料，合成后呈线型，应用于铝材、铜材焊接，特别是铝管、铜管焊接。钎焊合金材料非常脆一折就断，在铝管与铝管、铝管与铜管之间的焊接中需要将非常脆的钎合金材料形成圆形环，套入铝管与铝管或铝管与铜管之间的间隙，方可实现全自动焊接。现有技术没有专用于加工钎合金材料圆形环的全自动制环机，只有分三步进行的机械制环。其方法是：第一步是将钎焊合金材料加热到一定的温度后使其软化，在一定速度的控制下缠绕在一根轴上，使钎焊合金材料形成弹簧状；第二步是将形成弹簧状的钎合金材料垂直锯开使其分散，使钎合金材料形成两端不对称的像似弹簧垫片状的圆形环；第三步是将不对称的的圆形环在整形机内压平，形成圆形环。其缺陷是：成型圆形环两端连接会有缝隙（锯槽缝隙），在焊接应用中影响其质量；钎焊合金材料在加热中，是应用钨材料加热丝进行电加热，加热温度难以达到其要求，加热器使用寿命短；加工成型速度慢，耗时耗工，增加生产成本；满足不了理想的加工效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种专用于加工钎焊合金材料的全自动制环机及其加工方法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案包括：一种专用于加工钎焊合金材料的全自动制环机，其特征是所述全自动制环机设置有调直装置、牵引装置、芯模装置、多角度成型装置、加热器和PLC控制器，PLC控制器控制牵引装置、芯模装置、多角度成型装置、加热器配合工作，牵引装置用于将连续的被加工原料通过调直装置、加热器输送到芯模装置和多角度成型装置，加热器用来对被加工原料进行加热并使被加工原料达到最佳加工温度，芯模装置、多角度成型装置用来相互配合进行被加工原料的截断、入模成型和脱模，所述调直装置、牵引装置、芯模装置、多角度成型装置、加热器均安装在机架上，调直装置位于被加工原料进料端，牵引装置位于调直装置、加热器之间，芯模装置位于加热器的出口，芯模装置、多角度成型装置相互配合。

本发明所述调直装置设有调直架、进料口、横向调直机构、纵向调直机构、螺杆、调节滑块，调直架固定在机架上，横向调直机构、纵向调直机构均安装在调直架上，横向调直机构、纵向调直机构均与被加工原料配合，进料口固定在调直架上，调节滑块卡入纵向调直机构，螺杆安装在纵向调直机构上并与调节滑块连接。

本发明所述横向调直机构设置有横向调直座、横向调直轮、横向调直轮轴，若干个横向调直轮轴安装在横向调直座上并分别位于被加工原料生产线横向两侧，横向调直轮轴上安装有横向调直轮，横向调直轮开有横向调直槽，同侧横向调直轮的横向调直槽在横向位置对应，不同侧横向调直轮的横向调直槽在横向互相配合，纵向调直机构设置有纵向调直座、纵向调直轮、纵向调直轮轴，调节滑块卡入纵向调直座，若干个纵向调直轮轴分别安装在调节滑块和纵向调直座上，纵向调直轮轴上安装有纵向调直轮，纵向调直轮开有纵向调直槽，纵向同一位置纵向调直轮的纵向调直槽在纵向位置对应，纵向不同位置的纵向调直轮的纵向调直槽在纵向互相配合。

本发明所述牵引装置设有牵引电机、牵引主动齿轮、牵引轮装置、牵引气压装置，牵引主动齿轮安装在牵引电机轴上，牵引主动齿轮与牵引轮装置连接，牵引轮装置与牵引气压装置配合连接，牵引轮装置、牵引气压装置均安装在机架上并与被加工原料配合。

本发明所述牵引轮装置设置有牵引被动齿轮、牵引轴轴承、牵引轴、牵引轴轴套、牵引轮，牵引主动齿轮与牵引被动齿轮配合连接，牵引轴轴承套在牵引轴上，牵引轴套入牵引轴轴套并固定，牵引轴轴套卡入机架并固定，牵引被动齿轮套在牵引轴一端并固定，牵引轮开有下牵引槽，牵引轮套在牵引轴另一端并固定，下牵引槽与被加工原料配合。

本发明所述牵引气压装置设置有连接轴轴承、气缸、支架、连接轴、压轮、牵引滑块、牵引滑轨，支架、牵引滑轨均固定在机架上，气缸安装在支架上，压轮开有上牵引槽，连接轴轴承套入压轮并固定，连接轴轴承、压轮安装在连接轴一端，连接轴另一端与牵引滑块固定，牵引滑块套入牵引滑轨，牵引滑块与气缸轴连接固定，压轮与牵引轮配合，上牵引槽与被加工原料配合。