[发明专利]一种用于在单纳米线上制备电极的方法有效

专利信息
申请号: 201310011661.X 申请日: 2013-01-11
公开(公告)号: CN103077888A 公开(公告)日: 2013-05-01
发明(设计)人: 杨树明;李磊;韩枫;胡庆杰;蒋庄德 申请(专利权)人: 西安交通大学
主分类号: H01L21/28 分类号: H01L21/28;H01L21/44;B82Y10/00
代理公司: 西安通大专利代理有限责任公司 61200 代理人: 汪人和
地址: 710049 *** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 纳米 线上 制备 电极 方法
【权利要求书】:

1.一种用于在单纳米线上制备电极的方法,其特征在于:该制备电极的方法包括以下步骤:将纳米线分散在绝缘基底上,然后在绝缘基底上覆盖一层纳米级的Al薄膜作为导电层和纳米线的覆盖层,然后在Al薄膜上旋涂电子束光刻胶,根据绝缘基底上纳米线的位置对旋涂的电子束光刻胶进行光刻显影、坚膜得到电极的光刻胶图案,然后湿法刻蚀Al薄膜形成底切窗口,然后沉积金属并对沉积在电子束光刻胶上的金属进行剥离,然后腐蚀去除Al薄膜。

2.根据权利要求1所述一种用于在单纳米线上制备电极的方法,其特征在于:将纳米线超声分散在溶剂中得悬浊液,将悬浊液滴加至绝缘基底上,然后将绝缘基底上的溶剂通过烘烤蒸干,使纳米线分散在绝缘基底上。

3.根据权利要求1所述一种用于在单纳米线上制备电极的方法,其特征在于:所述Al薄膜采用溅射沉积获得,厚度为150-500纳米。

4.根据权利要求1所述一种用于在单纳米线上制备电极的方法,其特征在于:所述坚膜在热板上进行,热板温度为100-110℃,坚膜时间为10-25分钟。

5.根据权利要求1所述一种用于在单纳米线上制备电极的方法,其特征在于:所述湿法刻蚀Al薄膜使用的刻蚀液为0.05-0.3mol/L的四甲基氢氧化铵水溶液,刻蚀时间为60-300秒,刻蚀温度为17-25℃。

6.根据权利要求1所述一种用于在单纳米线上制备电极的方法,其特征在于:所述沉积金属的厚度不超过180纳米。

7.根据权利要求1所述一种用于在单纳米线上制备电极的方法,其特征在于:所述制备电极的方法具体包括以下步骤:

1)将CdS纳米线超声分散在溶剂中得纳米线的悬浊液;

2)将绝缘基底清洗干净后加热到90℃,然后在绝缘基底上滴几滴悬浊液,溶剂蒸发除去后CdS纳米线分散在基底上;

3)在分散有CdS纳米线的绝缘基底上溅射沉积200nm厚的Al薄膜;

4)在Al薄膜上旋涂500nm厚的电子束光刻胶;

5)经过步骤4)后,在电子束曝光机下对覆盖在Al薄膜下的CdS纳米线进行定位,然后进行光刻显影、坚膜;

6)经过步骤5)后,使用0.1mol/L的四甲基氢氧化铵水溶液刻蚀Al薄膜150秒,刻蚀温度为23℃,然后用去离子水冲洗,冲洗后使用氮气吹干,吹干后在热板上于100℃烘烤10分钟;

7)经过步骤6)后,依次溅射沉积厚度为25nm的Ti以及厚度为150nm的Pd得电极金属薄膜,然后在丙酮中剥离沉积在电子束光刻胶上的电极金属薄膜,然后使用所述四甲基氢氧化铵水溶液刻蚀去除绝缘基底上剩余的Al薄膜,得到制备于CdS纳米线上的电极。

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