[发明专利]压缩机干气密封供气装置

说明书

技术领域

本发明压缩机干气密封供气装置，属于压缩机干气密封技术领域。

背景技术

由于压缩机干气密封对密封氮气压力有严格要求，仅仅使用低压氮气供气，有以下缺点：一、当供气管路损坏或是气源不足时，需要更换储气罐，这时就必须关闭整个供气管路，使压缩机中断工作；二、中压氮气先转为低压氮气，再向低压氮气管网供气，使氮气放空量大得不到有效回收，浪费较大。

发明内容

本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种能够使用中压氮气、并不间断供气的压缩机干气密封供气装置，提高中压氮气的利用率。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：压缩机干气密封供气装置，包括机组密封、低压氮气储罐和中压氮气储罐，低压氮气储罐与机组密封通过第一管路连通，第一管路上依次安装有第一止回阀和第一手动阀，第一手动阀和机组密封之间的第一管路上通过第二管路与中压氮气储罐连通，所述第二管路上靠近中压氮气储罐的一端依次安装有第二手动阀、自力式压力调节阀、第三手动阀、第二止回阀和第四手动阀。

所述的第三手动阀和第二止回阀之间的第二管路通过第三管路与中压氮气储罐连通，所述第三管路上安装有第五手动阀。

本发明同现有技术相比所具有的有益效果是：本发明在原有的低压氮气供气基础上增加了一条中压氮气供气管路，并在管路上设置了自力式压力调节阀，直接将中压氮气降压到标准后供密封使用，提高了中压氮气的利用率；多条管路的使用，使压缩机的工作不会因自力式压力调节阀的损坏而中断，提高了安全保障。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1为本发明的结构示意图。

图中：1为机组密封，2为低压氮气储罐，3为中压氮气储罐，4为第一管路，5为第一止回阀，6为第一手动阀，7为第二管路，8为第二手动阀，9为自力式压力调节阀，10为第三手动阀，11为第二止回阀，12为第四手动阀，13为第三管路，14为第五手动阀。

具体实施方式

如图1所示，本发明压缩机干气密封供气装置，包括机组密封1、低压氮气储罐2和中压氮气储罐3，低压氮气储罐与机组密封1通过第一管路4连通，第一管路4上依次安装有第一止回阀5和第一手动阀6，第一手动阀6和机组密封1之间的第一管路4上通过第二管路7与中压氮气储罐3连通，所述第二管路7上靠近中压氮气储罐3的一端依次安装有第二手动阀8、自力式压力调节阀9、第三手动阀10、第二止回阀11和第四手动阀12。

所述的第三手动阀10和第二止回阀11之间的第二管路7通过第三管路13与中压氮气储罐3连通，所述第三管路13上安装有第五手动阀14。

第二管路7上第二手动阀8前和第三手动阀10后均安装有一个现场压力表，以便现场监测管路内压力。

止回阀是启闭件靠介质流动的力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动。

自力式压力调节阀根据取压点位置分阀前和阀后两类，取压点在阀前时，用于调节阀前压力恒定；取压点在阀后时，用于调节阀后压力恒定，本发明中自力式压力调节阀9取压点在阀后。

本发明正常工作时，第一手动阀6和第五手动阀14处于关闭状态，中压氮气储罐3内的中压氮气通过第二管路7，经第二手动阀8、自力式压力调节阀9和第三手动阀10降压后，流经第二止回阀11和第四手动阀12进入到机组密封1内；

当自力式压力调节阀9损坏时，开启第五手动阀14，关闭第二手动阀8和第三手动阀10，将第五手动阀14的压力调节到管网所需的氮气压力，使中压氮气通过第三管路13上的第五手动阀14降压后进入到第二管路7，并经过第二止回阀11和第四手动阀12进入机组密封1，同时对自力式压力调节阀9进行维修，维修完成后再开启第二管路7上的手动阀启用第二管路7供气；关闭第五手动阀14。

当第二管路7和第三管路13都无法使用，或中压氮气储罐3内的中压氮气用完，需要更换新的中压氮气储罐3时，开启第一手动阀6，启用第一管路4进行低压氮气供气，关闭第二管路7和第三管路13上的所有手动阀；当第二管路7恢复正常使用或中压氮气储罐3更换完毕后重新使第二管路7恢复使用。