[发明专利]漏缆纵包预成型模具结构

说明书

技术领域

本发明属于电线电缆成型装置技术领域，具体涉及一种漏缆纵包预成型模具结构。

背景技术

上面提及的漏缆是漏泄同轴电缆的简称，这种电缆既具有信号传输的作用，又具有天线作用的双重功能，通过对外导体开口的控制可将受控的电磁波能量沿线路均匀地向外辐射及接收，实现对电磁场盲区的覆盖，以达到移动通信畅通的目的。这种电缆主要用于无线电信号传播不良的诸如隧道、井巷、地铁、地下建筑和山区等。前述的对外导体开口是指在外导体上并且沿着外导体的长度方向以间隔状态开设泄漏孔，泄漏孔也称槽孔，具体可参见中国发明专利申请公布号CN102064372A（一种圆形漏泄波导电缆）。

如业界所知，漏缆的结构由内向外依次为内导体、包覆（挤覆）在内导体外的绝缘层、包裹在绝缘层外的并且带有泄漏孔（也称槽孔）的外导体（外导体为铜带或铝带，以下同）和位于外导体外的外护套，对此可参见CN2777713(漏泄同轴电缆)、CN201112009(辐射型漏泄同轴电缆）和前述的公布号CN102064372A（一种圆形漏泄波导电缆），等等。由这些专利方案可知，外导体是以纵包方式纵包在绝缘层外的，也就是说，外导体是以纵包方式纵包在由内导体与绝缘层构成的缆芯外的。

为了使带有泄漏孔的外导体可靠地纵包在前述的由内导体以及绝缘层构成的缆芯外，因此在成缆过程中通常需要借助于由图3所示结构的漏缆纵包预成型模具，该漏缆纵包预成型模具包括一缆芯导管1和一外导体导引模2，缆芯导管1搭载在外导体导引模2上，并且在外导体导引模2的左端（以图3所示的位置状态为例）形成有一管段，当要将由铜带或铝带充任的外导体3纵包到由内导体41以及挤覆在内导体41外的绝缘层42构成的缆芯4外时，缆芯4从缆芯导管1的管腔内通过，而外导体3从外导体导引模2上通过，当缆芯4及外导体3到达前述的管段时，外导体3的边缘便包裹在缆芯4外。这种结构的漏缆纵包预成型模具虽然具有结构简单并且能够满足纵包要求的长处，但是当外导体3在管段的部位包覆到缆芯4外时，由于外导体3遭到骤然挤压而出现不希望出现的变形现象，这里所讲的变形现象是指预先开设在外导体3上的泄漏孔出现闭合情形，从而造成漏缆指标偏差大，乃至影响使用要求。

上述技术问题长期以来困扰于业界，并且期望解决，但是在目前已公开的专利和非专利文献中均未见诸有相应的技术启示。为此，本申请人作了长期而有益的探索与设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案，并且在采取了严格的保密措施下在本申请人厂区进行了模拟试验，结果证明是切实可行的。

发明内容

本发明的任务在于提供一种在外导体纵包到缆芯外时有助于避免因外导体变形而导致泄漏孔闭合而藉以保障漏缆的良好的通信效果的漏缆纵包预成型模具结构。

本发明的任务是这样来完成的，一种漏缆纵包预成型模具结构，包括缆芯导管和外导体导引模，在缆芯导管的长度方向的中央构成有一自缆芯导管的一端贯通至另一端的缆芯导入孔，在外导体导引模的长度方向构成有自外导体导引模的一端贯通至另一端的外导体导入孔，所述的缆芯导管置入于所述的外导体导入孔内，并且位于外导体导入孔的所述一端，特点是：在所述的缆芯导管的所述一端的外壁上构成有一外导体导入口，并且缆芯导管的外径自所述的一端朝向所述的另一端渐渐缩小；所述的外导体导入孔的直径自所述外导体导引模的所述一端朝向所述另一端渐渐缩小而形成为锥形孔，并且在外导体导引模的长度方向开设有一与外导体导入孔相通的外导体边缘导引槽，所述的缆芯导管的外壁与所述外导体导入孔的孔壁之间保持有外导体行进间隙。

在本发明的一个具体的实施例中，在所述的缆芯导管的所述一端的端面上构成有一固定盘，而在所述外导体导引模的所述一端的端面上构成有一法兰边，所述的固定盘与该法兰边固定。

在本发明的另一个具体的实施例中，在所述的固定盘上并且在彼此对应的位置各开设有一调整槽，在调整槽上配设有一组调整螺钉，在所述的法兰边上并且在相互对应的位置各开设有一组调整螺钉孔，所述的调整螺钉与调整螺钉孔固定。

在本发明的又一个具体的实施例中，在所述缆芯导管的所述另一端开设有一压块螺钉孔。